1. 工程概況
1.1設(shè)備現(xiàn)狀：全廠脫硫、化學(xué)等系統(tǒng)設(shè)備較多是防腐設(shè)備，因*運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的腐蝕破損漏泄，影響設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的保持造成嚴(yán)重的不良影響。為保證全廠機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，需進(jìn)行防腐維護(hù)保養(yǎng)檢修。
1.2工程名稱：9、10號(hào)機(jī)組設(shè)備防腐工程。
1.3工程說(shuō)明：9、10號(hào)機(jī)組防腐設(shè)備的防腐層維護(hù)保養(yǎng)。
1.4設(shè)備規(guī)格及參數(shù)：根據(jù)實(shí)際維護(hù)設(shè)備，提供參數(shù)。
1.5施工地點(diǎn)：西固熱電有限責(zé)任公司系統(tǒng)設(shè)備。
1.6施工工期：根據(jù)實(shí)際情況確定施工工期（開(kāi)工前兩個(gè)小時(shí)，乙方所供設(shè)備、產(chǎn)品及施工機(jī)械、施工人員均到位）；甲方開(kāi)工前通知乙方做好開(kāi)工前準(zhǔn)備。
1.7施工方式：乙方負(fù)責(zé)設(shè)備防腐、修復(fù)、防滲漏改造施工（包括材料、工器具、5米以下腳手架搭設(shè)等），包工包料。甲方提供對(duì)設(shè)備解體焊接修復(fù)，施工用電源、水源、系統(tǒng)隔離操作、辦理工作票、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及承包方需要招標(biāo)方協(xié)調(diào)配合的其他工作。
1.8施工范圍：全部防腐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
2. 技術(shù)要求
2.1設(shè)備防腐前表面處理應(yīng)達(dá)到GBST2.5級(jí)。
2.2防腐層（玻璃鱗片膠泥）厚度大于2.5mm，脫硫凈煙氣垂直沖刷混合煙道部位防腐層應(yīng)加厚大于3.5mm。
2.3防腐涂層表面光順，無(wú)流掛、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂。
2.4耐高溫：可以在持續(xù)承受160℃及以下溫度時(shí)正常工作（連續(xù)運(yùn)行一年左右），同時(shí)也應(yīng)在短時(shí)間能夠承受180℃高溫時(shí)正常工作（7日以內(nèi)），可以適應(yīng)溫度的大范圍變化。
2.5耐酸耐熱指標(biāo)：*適用于脫硫工況（濕煙氣）和非脫硫工況（干煙氣）交替運(yùn)行條件；
2.6防腐修復(fù)、防磨處理后必須保證管道內(nèi)壁和修補(bǔ)后的內(nèi)襯間表面光滑平整，
確保無(wú)開(kāi)裂脫落。
2.7牢固性：防腐、防滲漏材料必須牢固，不能由于積灰、積漿等增加重量而損壞；
2.8耐沖刷性：在煙氣沖刷下，不會(huì)出現(xiàn)明顯磨損情況。
2.9現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收主要對(duì)材料外觀及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，主要包括尺寸偏差、表面平整度等；桶裝材料密封性以及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)、出廠報(bào)告、批量國(guó)標(biāo)級(jí)檢測(cè)報(bào)告等。
2.10焊縫應(yīng)無(wú)施工焊接缺陷，拐角的邊緣等需防腐的表面應(yīng)加工成弧形，防腐層的厚度至少是2.5mm。
2.11玻璃鋼粘接修復(fù)因牢固，不得開(kāi)裂、滲漏等缺陷，厚度6層；
3. 質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)
3.1質(zhì)量目標(biāo)：保證施工質(zhì)量。確保防腐治漏修復(fù)竣工投運(yùn)后，嚴(yán)密無(wú)泄漏。
3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家電力公司頒布的有關(guān)設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家建設(shè)部及原電力部、國(guó)家電力公司、大唐集團(tuán)公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)及《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG229-91。
3.3使用壽命：所提供的產(chǎn)品使用年限應(yīng)不低于5年。
3.4防腐壽命要求：本工程要求防腐壽命不低于5年。
3.5防腐修復(fù)治漏工程竣工后，在投運(yùn)保質(zhì)期內(nèi)（質(zhì)保壹年），發(fā)生腐蝕破損漏泄，出現(xiàn)一次罰款伍仟元人民幣。
3.6防腐層在3年內(nèi)發(fā)生腐蝕破損漏泄，由乙方免費(fèi)負(fù)責(zé)到進(jìn)行更換處理。
3.7出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題保證在接到甲方通知后12小內(nèi)作出答復(fù)，并在24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題，如在規(guī)定的時(shí)間未能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或所派人員不能處理問(wèn)題，出現(xiàn)一次罰款壹仟元人民幣。
4.工程量
根據(jù)實(shí)際防腐修復(fù)面積進(jìn)行結(jié)算。
5.檢測(cè)與驗(yàn)收
5.1甲方對(duì)每到道工序H點(diǎn)、W點(diǎn)、R點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查；對(duì)：停工待檢點(diǎn)，W點(diǎn)：質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素應(yīng)控制的點(diǎn)，需要由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點(diǎn)檢人員驗(yàn)證的點(diǎn)。W點(diǎn)：質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，對(duì)影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過(guò)程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過(guò)程及工藝要求，需由檢修單位作業(yè)人員
和質(zhì)檢員以及監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。R點(diǎn)：文件見(jiàn)證點(diǎn)。針對(duì)檢修所提供的文件資料(含進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件及外購(gòu)設(shè)備等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和使用說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告等)進(jìn)行的審核。
5.2未經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，擅自進(jìn)行下道工序視為不合格工程應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3所有用于本工程的設(shè)備、材料等均由乙方安裝調(diào)試，需甲方驗(yàn)收合格方可使用。
5.4驗(yàn)收按照國(guó)家（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）及大唐集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)范及制造要求進(jìn)行。
6.工程范圍
本工程乙方負(fù)責(zé)承包。設(shè)備修復(fù)、防腐、防滲漏改造施工（包括材料、工器具、5米以下腳手架搭設(shè)等），包工包料。甲方提供對(duì)設(shè)備解體，施工用電源、水源、系統(tǒng)隔離操作、辦理工作票、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及承包方需要招標(biāo)方協(xié)調(diào)配合的其他工作。
7.工程報(bào)價(jià)
按照每平米分別報(bào)單價(jià)：耐高溫玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧玻璃鋼（0.2mm,6層）；
會(huì)員1.png)