資訊：
煙囪使用久了，內(nèi)壁受到腐蝕會特別嚴重，如果沒有*的防腐材料，那是沒辦法從根本上預防這種問題的。那么，什么樣的涂料才適合用來做煙囪內(nèi)壁防腐呢。乙烯基玻璃鱗片膠泥在煙囪內(nèi)壁防腐中起到了重要的作用，自從這種材料走進市場，煙囪防腐涂料市場得到了革新，受到了很多人的歡迎。如果要購買乙烯基玻璃鱗片膠泥的話，那一定要看清楚廠家和牌子了。信譽好的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好，值得信賴。zui后提醒大家，不要因為貪便宜而買到不好的乙烯基玻璃鱗片膠泥，否則會影響材料的防腐效果。
產(chǎn)品特點：
1)對化學介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料施工控制技巧
鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場管理。但經(jīng)實踐總結(jié)施工技巧，可抑制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法。
1、 施工料固化時間的控制
所謂固化時間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提?？刂乒袒瘯r間應兼顧：固化劑用量范疇（或*用量）和一次配料量應根據(jù)：施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場條件（包括溫度、濕度、配料場所與施工現(xiàn)場的距離）、被防護設(shè)備及零部件施工難度等幾個方面的問題來確定。通過固化時間的控制可避免材料浪費，人員窩工，防腐層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故。有利于降低成本，提高工效，保證質(zhì)量。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場先行調(diào)試后確定。
2、 玻璃鱗片防腐
盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅是消泡技術(shù)的一個方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何情況下的翻動及攪拌、堆灘都會導致料體與空氣界面間裹入大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里涂抹過程中，被防護表面與涂層間也不可避免地要包裹進許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。抑制生成是從控制施工操作入手，對施工人員提出兩個方面的要求：一是施工用料在施工作業(yè)中嚴禁隨意攪動。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進行。應盡可能減少隨意翻動，堆積等習慣性行為；二是鏝抹時，抹刀應與被抹面保持一適當角度，施工操作應沿夾角方向適當速度推抹，使膠料沿被防護表面逐漸涂敷，達到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴禁將料堆積于防護表面，然后四周灘開式的攤涂。
3、 玻璃鱗片涂料施工
滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工*的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復滾動施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實、壓光、壓平整；三是使襯層內(nèi)的鱗片體位呈水平狀倒伏排列；四是調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀，以利端界面搭接。在滾壓作業(yè)時，應特別注意以下幾點：一是滾壓液不可浸沾過多；二是不可漏滾；三是當襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時，應多次重復滾壓。
公司自創(chuàng)建以來，始終堅持創(chuàng)新的經(jīng)營理念，緊緊圍繞著以客戶利益zui大化為中心，想客戶之所想，急客戶之所急的服務宗旨，依靠“敢想、敢做、好學、高效、務實"為精神， 立足于中國防腐樹脂行業(yè)，把現(xiàn)代化的經(jīng)營理念和思想與企業(yè)的發(fā)展緊密結(jié)合起來，使企業(yè)發(fā)展成為集科研、生產(chǎn)、銷售、防腐蝕技術(shù)咨詢服務于一體的現(xiàn)代化化工企業(yè)。
