資訊：
一般非修補情況在玻璃鱗片膠泥的施工過程中 按照施工標準厚度2.5毫米計算 進過除銹噴砂后 一般一平方需要底涂和面涂0.25公斤左右 一平方施工面積需要玻璃鱗片膠泥3公斤左右 玻璃鱗片的施工需要按照施工溫度添加一定比例的固化劑來促進膠泥固化一般添加比例為每一百公斤玻璃鱗片膠泥添加2-3公斤的固化劑來促進快速固化加快施工進度 以上用量是在新施工的單位面積上的用量 如需要修補的介體 因有其他消耗 需要根據實際情況來調整.
玻璃鱗片膠泥特點
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節(jié)配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
安全防護：
（1）玻璃鱗片膠泥涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
玻璃鱗片涂料的用途：
1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應用zui成功的領域之一。
2、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應用的成功證明。
3、海洋工程。
4、混凝土建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。
5、各類裝置中的應用。化工行業(yè)的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道等設備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
6、市政工程和建筑防腐。
7、各種類型食品容器的內襯。
