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高溫電動(dòng)刀型閘閥、耐高溫電動(dòng)刀形閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封  ,  即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的  ,  即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座  ,  以保證密封面的密封性。   

　　動(dòng)高溫刀閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥  (  亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上  有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)  ,  也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?nbsp;  
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí) 


　　當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，  閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。   

高溫電動(dòng)刀型閘閥、耐高溫電動(dòng)刀形閘閥超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，使閥板作上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門(mén)的打開(kāi)或關(guān)閉，閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼，通徑范圍：DN50～DN1000，使用溫度：≤425℃，公稱(chēng)壓力：1.0～1.6MPa。應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。

高溫電動(dòng)刀型閘閥、耐高溫電動(dòng)刀形閘閥性能參數(shù)

零件材料

高溫電動(dòng)刀型閘閥、耐高溫電動(dòng)刀形閘閥主要連接尺寸

高溫電動(dòng)刀型閘閥、耐高溫電動(dòng)刀形閘閥注意事項(xiàng)
1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求性；
5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行；