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公司名稱：廊坊市藍(lán)星化工有限公司
公司地址：廊坊市大城縣流源莊工業(yè)園區(qū)
 
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一、停爐保護(hù)的方法 防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。 停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類。
(一)干法
1.干燥劑法 干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。常用的干燥劑有三種 無水氯化鈣(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅膠 常用量1.5～3.0kg/M3干燥劑的放置方法：將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤內(nèi)，分別放入汽泡、泥包和各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi)，以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門，防止外界空氣進(jìn)入。干燥劑放入一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解，應(yīng)立即更換或烘干。以后可每三個(gè)月檢查一次。此法適用于較長時(shí)間的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個(gè)鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。 
2.烘干法此法就是在停爐時(shí)，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，進(jìn)行放水。當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱，點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。
3.充氮法 充氮法就是將氮?dú)獬淙脲仩t水系統(tǒng)內(nèi)，并保持一定的正壓，以阻止空氣進(jìn)入。由于氮?dú)夂懿换顫?，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時(shí)，開始由氮?dú)馄拷?jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮?dú)?，具體要求是(1)氮?dú)饧兌葢?yīng)在99%以上。電廠鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、水處理等熱電行業(yè)技術(shù)交流(2)空爐充氮時(shí)，爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內(nèi)水不放掉)時(shí)，充氮前在鍋爐存水中加入一定量的聯(lián)氨，并用聯(lián)氨將水的PH值調(diào)至10以上。(3)充氮時(shí)，鍋米水系統(tǒng)的所有閥門應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴(yán)密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮?dú)庀牧窟^大和難以保持氮?dú)鈮毫Α?4)在充氮保護(hù)期間，要經(jīng)常臨督水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^大，應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。 當(dāng)鍋爐起動時(shí)，在上水和升壓過程中可將氮?dú)馀湃氪髿狻?此法適用于短期停用鍋爐的保護(hù)。
4.充氨法充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內(nèi)充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護(hù)膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。采用充氨法時(shí)，應(yīng)將銅質(zhì)部件拆除，并保持鍋爐內(nèi)壓力為100毫米柱。
5.涂料法 鍋爐停用后放掉水，清除污物，烘干金屬表面。然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料，以防止鍋爐的停用腐蝕。防腐涂料一般采用黑(其主要成份為碳黑與滑石粉)與機(jī)油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑：機(jī)油：1∶2的配比調(diào)合而成。涂復(fù)時(shí)，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地涂附。爐管內(nèi)不易接觸的部位，可利用鋼絲纏上棉紗，醮取涂料上下牽拉的方法涂附。采用涂料防腐法，若對蒸汽品質(zhì)有一定的要求時(shí)，應(yīng)在鍋爐啟動前采用堿煮法(每噸水加磷酸三鈉或純堿5～8kg)煮沸8～10小時(shí)。并加強(qiáng)表面排污，將涂料去除。 此法經(jīng)濟(jì)、簡單、效果好，適用于長期停爐保養(yǎng)。
6.除濕機(jī) 介紹一種目前在國外使用的較廣的除濕機(jī)。應(yīng)用這種除濕機(jī)保養(yǎng)鍋爐得到十分廊的效果。除濕機(jī)其主要部分為每小時(shí)8轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圓柱體。在圓柱體內(nèi)裝有吸濕劑氯化鋰(LiCI)。圓柱體分隔為二個(gè)區(qū)域，較大的一個(gè)為處理空氣通過面，較小的為再生空氣通過面。處理后的干空氣，打入鍋爐中進(jìn)行保養(yǎng)工作。圓柱體中吸濕劑吸收水份后再轉(zhuǎn)入再生區(qū)，在再生區(qū)中另有加熱的再生空氣通入使吸濕劑中水分排出，并恢復(fù)吸濕能力。然后，圓柱體再轉(zhuǎn)入處理區(qū)，如此連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除濕機(jī)在鍋爐上進(jìn)行試驗(yàn)，鍋爐容量為20噸/時(shí)，電加熱的除濕機(jī)為M100/50型，風(fēng)量50米3/小時(shí)，除濕能力：當(dāng)外界空氣20℃，相對濕度60%時(shí)，為0.54公斤水/時(shí)，其電功率為800瓦。經(jīng)過試驗(yàn)證明其濕效果良好，無論在防銹，化費(fèi)，和保養(yǎng)中的管理等方面都較其他保養(yǎng)法(如滿水法、充氮法等)來的*。
(二)濕法，這類方法是具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)水溶液的組成不同，有以下幾種。
1.堿液法此法是采用加堿的方法，使鍋爐中充滿PH值達(dá)10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜，以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用堿液配制方法是：將NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器內(nèi)，用軟水溶解后，再用泵從鍋爐下部聯(lián)箱送入爐內(nèi)。注意要保持溶液堿濃度均勻。
2.亞保護(hù)法 亞是一個(gè)還原劑，能和水中溶解氧作用生成。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。另外還可以采用磷酸三鈉、亞硝酸鈉混合溶淮的保護(hù)方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。采用這二種濕法保護(hù)時(shí)，鋸爐啟動前應(yīng)將溶液排放干凈，并進(jìn)行*清洗。
3.熱法此法用于停爐時(shí)間在10天以內(nèi)。方法是在汽包上方安裝一個(gè)水箱，用管子和泡包相聯(lián)通。鍋爐停用后，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài)。鍋爐水的損失可由外來蒸汽加以補(bǔ)充。這個(gè)方法比較簡單，且停爐后再投入運(yùn)行也方便，只要把水箱和汽包切斷就可以了。這個(gè)辦法的缺點(diǎn)是要有外來汽源供汽。有人建議采用小水箱上加一層煤油的辦法來防止空氣中氧氣進(jìn)入鍋爐，這樣就不需要加熱了，這種建議可供參考。
二、停爐保護(hù)方法的選擇以上介紹了一些停爐保護(hù)的方法。至于選用哪一種方法，應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、各種方法的效果和應(yīng)用條件來選擇。
1.停爐三個(gè)月以上應(yīng)采用干法中的干燥劑法。
2.停爐1—3個(gè)月可采用堿液法或亞硝酸鈉法。
3.鍋爐停止運(yùn)行后，能在24小時(shí)以內(nèi)啟動時(shí)，可采用保壓法。對于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓。電廠鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、水處理等熱電行業(yè)技術(shù)交流
4.因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時(shí)投入運(yùn)行。則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長短采用相應(yīng)保護(hù)措施。
5.采用濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐房內(nèi)溫度保持在10℃以上，不能低于0℃，以免凍壞設(shè)備。
    廊坊市藍(lán)星化工主要生產(chǎn)；殺菌滅藻劑、穩(wěn)定性二氧化氯、異噻唑磷酮、生物粘泥剝離劑、緩蝕阻垢劑、反滲透阻垢分散劑、絮凝劑、聚合氯化鋁、陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、脫色劑絮凝劑、有機(jī)硅消泡劑、中央空調(diào)清洗劑、鐵精礦強(qiáng)化燒結(jié)劑、球團(tuán)粘結(jié)劑、焦炭鈍化劑、鍋爐除渣清焦劑、鍋爐燃煤脫硫劑、四合一鍋爐燃煤助燃劑、鍋爐清灰劑、鍋爐停爐保護(hù)劑、鍋爐防垢劑、鍋爐變色阻垢劑、鍋爐除氧劑、臭味劑、鍋爐*除垢劑等
浙江、上海、天津、遼寧、云南、廣西、廣東、安徽、北京、新疆、重慶、湖南、湖北、河北、河南、寧夏、青海、甘肅、陜西、西藏、貴州、四川、海南、黑龍江、內(nèi)蒙古、山東、福建、吉林、山西、江西。
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