熱鍍鍍鋅污水處理設備
范：
一、熱鍍鋅電鍍廢水來源：
熱鍍鋅電鍍廢水來源主要有以下幾方面：鍍件除油、除銹前處理和熱鍍鋅電鍍過程中產(chǎn)生大量的清洗廢水；廢熱鍍鋅電鍍液、不良鍍層退鍍液；沖洗鍍槽、各種設備以及沖刷車間地面的廢水；烤漆工藝的脫脂、磷化工序產(chǎn)生少量含磷廢水；污泥脫水；化驗室廢水等。
二、熱鍍鋅電鍍生產(chǎn)工藝：
熱鍍鋅電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光（磨光或熱光）→除油→酸浸蝕→熱鍍鋅電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
三、熱鍍鋅電鍍廢水水質(zhì)分析
熱鍍鋅電鍍廢水水質(zhì)較復雜，廢水中含有ge、鋅、tong、nie、ge等重金屬離子以及酸、堿、qing化物等具有很大毒性的物質(zhì)。
四、熱鍍鋅電鍍廢水具有以下特點：
1、成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
1、水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。
1、廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成*的污染
五、熱鍍鋅電鍍廢水處理設備工藝介紹
根據(jù)以上分析，確定該工程主體工藝流程為：
混合液調(diào)節(jié)池+混凝反應池+沉淀池+中間水池+多介質(zhì)過濾器+pH回調(diào)池
熱鍍鋅電鍍廢水經(jīng)過管網(wǎng)收集，進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再由提升泵泵入一體化熱鍍鋅電鍍廢水處理設備中的混凝反應池，利用加藥系統(tǒng)向混凝反應池中加入堿和聚合氯化鋁，調(diào)節(jié)PH至9-10后，金屬離子形成沉淀物沉淀下來，再利用聚合氯化鋁把小顆粒物質(zhì)聚凝成大顆粒物質(zhì)，提高后續(xù)的沉淀效果，混凝后的廢水自流進入沉淀池，利用重力的作用，去除重金屬離子及大顆粒物質(zhì)，再自流進入多介質(zhì)過濾器進行深度處理。
六、小型熱鍍鋅電鍍廢水處理設備去除效果表：
處理單元 | 指標 | CODcr （mg/l） | BOD5 （mg/l） | SS（mg/l） | Zn （mg/l） |
調(diào)節(jié)池 | 進水 | 250 | 60 | 150 | 2 |
去除率（％） | ≥10 | —— | ≥15 | —— |
出水 | 225 | 60 | 127.5 | 2 |
混凝反應池 | 去除率（％） | —— | —— | —— | —— |
出水 | 225 | 60 | 127.5 | 2 |
沉淀池 | 去除率（％） | ≥50 | ≥30 | ≥50 | ≥90 |
出水 | 112.5 | 42 | 63.75 | 0.2 |
多介質(zhì)過濾器 | 去除率（％） | ≥98 | ≥80 | ≥98 | —— |
出水 | 2.25 | 8.4 | 1.275 | 0.2 |
排放標準 | 出水標準 | —— | 10 | —— | —— |
七、小型熱鍍鋅電鍍廢水處理設備特點：
l工藝完善、技術成熟、功能穩(wěn)定可靠，節(jié)約占地面積，減少了投資成本。
l系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量少，避免污染轉(zhuǎn)移，節(jié)省運行費用和污泥的處理費用。
l自動化程度高，不需專人值守，只需對設備及配件定期維護。
l設備運行穩(wěn)定，處理效率高。
l不受廢水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用，為后期改擴建、標準提升提供方便。
l一體化小型廢水處理設備可以根據(jù)實際情況選擇地下、半地下及地上放置
八、河南環(huán)源環(huán)?？蛻?/span>
項目 | 廢水類型 | 水量 | 備注 |
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廣東珠海創(chuàng)元電子有限公司 | 熱鍍鋅電鍍廢水 | 10噸/天 | 設備主體 |
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豐縣大豐車業(yè) | 酸洗磷化廢水 | 40噸/天 | 設備主體 工程總包 |
豐縣遠征車業(yè) | 酸洗磷化廢水 | 40噸/天 | 設備主體 工程總包 |
豐縣鵬宇車業(yè) | 酸洗磷化廢水 | 40噸/天 | 設備主體 工程總包 |
九、河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司售后服務承諾
公司多年來一直堅持“*服務,讓用戶更滿意"的經(jīng)營理念,努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務。公司對每一個項目皆給予高度重視，設有專員負責用戶的售后服務，在此，我們鄭重承諾：
（1）免費保修一年。餐飲污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供一年免費保修期，免費保修期內(nèi)應及時排除各種設備故障。
（2）處理設備故障響應速度及時。保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我方將于4小時內(nèi)日回復，我方在接到通知之時起24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行治理。
（3）做回訪，免費培訓客戶操作人員。電鍍污水處理設備調(diào)試完畢移交甲方后3個月，派技術人員不定期回訪，協(xié)助電鍍污水處理設備管理人員做好管理工作。給甲方進行日常的操作培訓。
