氟硅酸鉀旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥工藝參數(shù)及要求
一、工藝參數(shù)
1、物料名稱：氟硅酸鉀
2、成品產(chǎn)能：2.43噸/小時(shí)
3、成品含水量：￠0.5%
4、進(jìn)料含水量：10%（經(jīng)上懸式離心機(jī)分離后的含水量）
5、進(jìn)料溫度：15℃（按當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度）
6、出料溫度：40℃（可直接進(jìn)行包裝）
7、物料真實(shí)比重：2.665-3.08（六方晶系或立方晶系有所不同）
8、物料堆積比重：1.18-1.45
9、物料粒度：17.5-26.3mm
二、當(dāng)?shù)貧夂驐l件
1、歷年逐月平均zui高氣溫（設(shè)計(jì)值）       14.6℃
2、zui高溫度                         31.5℃
3、zui低溫度                         -5.4℃
4、歷年平均氣壓（設(shè)計(jì)值）                81KPa
5、歷年平均相對(duì)濕度                      73%
三、相關(guān)要求
1、干燥熱源來(lái)自熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐為已有設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度要求引支管、經(jīng)配風(fēng)后進(jìn)入干燥系統(tǒng)。
2、干燥設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備或其它更適用的干燥方法。
3、干燥過(guò)程中，和物料接觸的部分采用304或316L，其它部分使用碳鋼。
4、由于物料是由別處轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)，設(shè)計(jì)時(shí)需要將加料方式考慮進(jìn)去。
5、保證出干燥系統(tǒng)的物料溫度在40℃左右，便于包裝。
6、設(shè)計(jì)范圍及供貨范圍：由濕料進(jìn)料開(kāi)始至40℃成品出料為止，不包括出料輸送設(shè)備。
7、根據(jù)相關(guān)參數(shù)，進(jìn)行工藝計(jì)算，并將計(jì)算書(shū)、工藝流程、設(shè)備尺寸等相關(guān)資料發(fā)給我們。
8、提供設(shè)備報(bào)價(jià)，包括設(shè)備單價(jià)及總價(jià)，提供設(shè)備供貨周期。
9、若有相關(guān)業(yè)績(jī)，可隨方案一起發(fā)給我們。
10、由于是在原有廠區(qū)進(jìn)行技術(shù)改造，場(chǎng)地空間較小，設(shè)備大小及布置盡量適用、緊湊。
11、選用風(fēng)機(jī)時(shí)，注意本地的氣壓情況。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：

       熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程：
空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無(wú)機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機(jī)物：阿特拉津(殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)項(xiàng)目筒體直徑mm主機(jī)尺寸mm主機(jī)功率kw處理風(fēng)量 蒸發(fā)水量kg/h占用面積m2
SXG-2200300×28000.75～2.2300～80010～203500×2500
SXG-3300400×33003～4600～150020～503800×2700
SXG-4400500×35004～7.51250～250025～704000×3000
SXG-5500600×40005.5～111500～400030～1004200×3200
SXG-6600700×42007.5～18.52500～500040～2004250×3250
SXG-8800900×460011～18.53000～800060～3004500×3500
SXG-1010001100×500015～305000～12500100～4804750×3750
SXG-1212001300×520015～3710000～20000150～7455000×4000
SXG-1414001500×540030～5514000～27000200～9605250×4250
SXG-1616001700×600045～7518700～36000250～73035500×4500