三聚氰胺甲醛樹脂干燥塔

噴霧干燥塔常見毛病與修復(fù)

噴頭振動(dòng)

主要原因：

①噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形；
②離心盤動(dòng)平衡不好。
補(bǔ)救措施：
①檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗；
②發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換；
③對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。
水分含量高

主要原因：一般是排風(fēng)溫度太低。
補(bǔ)救措施：適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
純度低

主要原因：
①空氣過濾效果不佳；
②積粉混入成品；
③原料純度不高；                  

④設(shè)備清洗不*。
補(bǔ)救措施：
檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。
粘壁現(xiàn)象

主要原因：
①進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā)；
②噴霧開始前干燥室加熱不足；
③開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大；
④加入的料液不穩(wěn)定。
補(bǔ)救措施：
適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。