軋鋼廠的應(yīng)用
在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來估計，無法定量地檢測出每根鋼坯的實際溫度。我們根據(jù)軋鋼的工藝特點，在HDIR系列紅外測溫儀上，專門增設(shè)了軋鋼測量功能，不但能較正確地測量出每根鋼坯的實際溫度，還可以對鋼坯的根數(shù)進行計數(shù)。其使用方法如下：
將紅外測溫探頭固定安裝在軋機的入口或出口附近，并通過瞄準(zhǔn)器對準(zhǔn)鋼坯的運動軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時，儀表將自動對鋼坯的表面溫度進行快速測量（每10毫秒采集一個數(shù)據(jù)），再經(jīng)信號處理系統(tǒng)進行處理，整理出高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來時清零。下排顯示窗顯示計數(shù)根數(shù)（計數(shù)范圍0-9999根）。該儀表聯(lián)接打印機，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號和時間。該儀表還帶有上、下限溫度報警信號輸出和數(shù)字通訊接口，可以聯(lián)接計算機或大屏幕顯示儀。使用紅外測溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
煉鐵廠的應(yīng)用
熱風(fēng)爐拱頂溫度的測量
熱風(fēng)爐拱頂是一種特殊的場合，拱頂溫度的測量既要解決被測目標(biāo)的高溫、高壓問題、又要適應(yīng)一年四季露天環(huán)境變化的要求。我們經(jīng)過反復(fù)實踐改進，設(shè)計了一套帶有密封窗的專用保護裝置。其使用方法是將裝有保護裝置的紅外探頭，固定安裝在拱頂上原來插熱電偶的位置上，使探頭能通過密封窗口和熱電偶插孔，瞄準(zhǔn)熱風(fēng)爐內(nèi)部，測得熱風(fēng)爐拱頂?shù)臏囟龋筋^信號經(jīng)電纜送至安裝于控制柜上的儀表箱處理后，顯示溫度值，并輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，送記錄儀或計算機進行處理。由于本系統(tǒng)的紅外探頭不接觸高溫目標(biāo)，故具有穩(wěn)定可靠，使用壽命長的特點，通?？梢赃B續(xù)運行五年以上，可以減小熱電偶消耗，大大降低設(shè)備運行成本和維護工作量。
熱風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測量
本系統(tǒng)的測溫裝置與拱頂測溫系統(tǒng)基本相似，將配有保護裝置的紅外探頭安裝在熱風(fēng)管道原來熱電偶的插孔上，將紅外探頭透過保護裝置的密封窗，再經(jīng)原電偶的插孔，瞄準(zhǔn)熱風(fēng)管道內(nèi)部，從而測得熱風(fēng)管道內(nèi)部的溫度。由于本系統(tǒng)的測溫探頭安裝在密封窗外邊，整個測溫系統(tǒng)與管內(nèi)熱風(fēng)*隔離，故本系統(tǒng)在調(diào)換探頭或其它維護工作都可以在不影響管內(nèi)熱風(fēng)工作狀態(tài)的情況下進行。而原來常用的熱電偶必須在休風(fēng)狀態(tài)下調(diào)換，加上熱電偶屬易耗品，損壞較頻繁。本測溫系統(tǒng)能減少熱電偶消耗，降低設(shè)備的運行成本，目前該系統(tǒng)已有本鋼、承鋼、萊鋼等單位使用，并取得了良好的經(jīng)濟效益。
爐前鐵水溫度的測量
HDIR系列紅外測溫儀測量爐前鐵水的方法是：將裝有吹風(fēng)套的紅外測溫探頭固定安裝在距鐵水5-15米的支架上，并且瞄準(zhǔn)鐵水溝，對每爐鐵水進行連續(xù)掃瞄測量，其探頭測得的溫度信號接記錄儀打印溫度曲線或送計算機進行數(shù)據(jù)處理。本系統(tǒng)大的優(yōu)點就是能對每爐鐵水溫度進行自動連續(xù)測量，能有效避免人工插入測溫法帶來人為因素的影響。通過分析記錄的溫度曲線或其它計算機處理信息，能較真實地反映出每爐鐵水溫度的變化趨勢，直觀地讀出每爐的高溫度，為生產(chǎn)管理和工藝改進提供有力的依據(jù)。目前該系統(tǒng)已有鄂鋼、首鋼等單位使用，并取得用戶的好評。
耐火材料廠的應(yīng)用
溫度的測量與控制是耐火材料生產(chǎn)中一個重要的環(huán)節(jié)，窯爐溫度控制的好壞將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是隧道窯，它具有測溫點多，連續(xù)工作時間長的特點，如溫度參數(shù)控制不好，將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失，因此，選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環(huán)節(jié)。隧道窯傳統(tǒng)的測溫方法有兩種：一種是用熱電耦測溫，這種方法的特點是測溫精度高，能連接記錄儀或控制系統(tǒng)進行閉環(huán)控制，其缺點是壽命短，特別是在1300℃以上的高溫窯上其電耦消耗特大，價格也很貴，設(shè)備運行成本較高；第二種方法是光學(xué)高溫計，該方法是根據(jù)被測物體發(fā)光的顏色來測量溫度，因其不直接接觸高溫區(qū)，故使用壽命長，但測量精度較低，無電信號輸出，不能自動記錄，還有人為因素的影響，真實性差。應(yīng)用HD系列紅外測溫儀可以有效地克服以上缺點。該儀表具有較高的測量精度（可達±0.5%），而且既能象熱電耦一樣輸出電信號，進行自動記錄和控制，又具有使用壽命長(五年以上)、操作簡單、人為誤差小等優(yōu)點。因此，HD系列紅外測溫儀是高溫隧道窯理想的測溫儀表。HD系列紅外測溫儀在隧道窯應(yīng)用中，根據(jù)用戶使用要求的不同，常用的有單點測溫和多點切換測溫二種方案。分別介紹如下：
單點測溫系統(tǒng)：每個測溫點采用一個探頭和一臺儀表箱組成，
測溫單元進行溫度采集。再將各單元儀表箱輸出的4～20MA模擬信號連接到多點記錄儀或控制執(zhí)行機構(gòu)，又可通過RS-232口與計算機，打印機等設(shè)備進行數(shù)據(jù)通訊。本系統(tǒng)中的測溫單元通常選用精度較高, 功能較強的HDIR-2A型儀表。
切換測溫系統(tǒng)：該系統(tǒng)是通過將安裝于各測溫點的紅外探頭信號連接到一臺HDMU-2型多點測溫儀上進行信號處理。并分別輸出與各測溫點相應(yīng)的1～5V溫度信號,供多點記錄儀記錄，同時也可直接通過RS232口把溫度數(shù)據(jù)輸入計算機，由計算機分析處理,還可接打印機直接把溫度數(shù)據(jù)打印出來。
以上兩種方案中是，單點測溫系統(tǒng)由于每測溫點都有獨立的測溫和信號處理系統(tǒng)，其輸出的模似和數(shù)字信號均為實時的連續(xù)信號，響應(yīng)速度快，能作為控制執(zhí)行機構(gòu)的實時控制信號，以實現(xiàn)閉環(huán)控制。而多點切換測溫系統(tǒng)，其輸出的模似信號盡管也是連續(xù)的，但與實時溫度值存在一定的滯后，故只能用作數(shù)據(jù)采集記錄,而不宜作為控制信號，其優(yōu)點是性價比較好，在使用要求不太高的場合可以降低設(shè)備成本。
在其他耐火窯，如倒焰窯和棱式窯等場合的使用中由于測溫點較少，故采用單點測溫方案的較多。也有采用HDIR-3型手持式紅外測溫儀的，但該儀表只能對窯爐溫度進行間斷的抽測，每次測量記錄都須人工操作，不能實現(xiàn)自動連續(xù)測量。
用戶可根據(jù)各自具體特點和要求，選擇合適的方案和儀表。如有特殊要求，歡迎來電或來函聯(lián)系，本公司將竭盡全力，滿足用戶的需要。
焦化廠的應(yīng)用
HDTJ-2A型推焦紅外測溫儀，是為測量焦餅溫度而設(shè)計的專用儀表，該儀表可同時聯(lián)接三個測溫探頭，探頭分別固定安裝在攔焦車上、中、下三個位置，并瞄準(zhǔn)接焦槽上的三孔（注：三孔位置在三探頭軸線上）。焦餅經(jīng)過接焦槽時，三個探頭分別快速采集焦餅上、中、下三個位置的各點溫度數(shù)據(jù)并存入IC卡(每張IC卡可存儲5萬多個有效數(shù)據(jù))，通過IC卡將每天測得的溫度數(shù)據(jù)送到計算機，再由數(shù)據(jù)處理軟件處理分析，確定焦餅溫度分布情況，同時也可簡接了解爐墻的溫度分布情況，從而了解焦?fàn)t各立火道的燃燒狀況和焦?fàn)t的工作情況，為工藝管理提供有效數(shù)據(jù)。
HDIR-3C型便攜式紅外測溫儀是專為焦?fàn)t直行溫度測量而設(shè)計的專用儀表，除有測量精度高，響應(yīng)速度快等特點，還增加了數(shù)據(jù)存儲功能(可存儲2000個溫度數(shù)據(jù))聯(lián)接計算機通訊接口和數(shù)據(jù)處理平臺，就可對所得數(shù)據(jù)進行處理，自動統(tǒng)計，計算出機側(cè)和焦側(cè)的各項工藝參數(shù)，并根據(jù)要求自動生成打印出記錄報表。
該儀表采用了雙排12位液晶顯示器，可以同屏顯示測溫狀態(tài)，數(shù)據(jù)序號和溫度值，并能手動查詢或刪除所存數(shù)據(jù)。操作特別方便，使用HDIR-3C型測溫系統(tǒng)可以避免測溫過程中人為因素的影響，確保記錄數(shù)據(jù)的真實性。
