污水處理設備維護制度
為保障公司的正常生產(chǎn)與水處理設備正常運轉(zhuǎn)，提高污水處理效率，特制定以下制度：
一、保持設備干凈整潔，及時排除跑、冒、滴、漏等情況。
二、每周一、四白班進行設備檢查、保養(yǎng)、清理濾芯等設備保養(yǎng)
工作。嚴格按照設備潤滑油裝置、潤滑工藝條件規(guī)定使用潤滑油品，不得混用和濫用。
三、所有設備均應定期對機油進行更換，檢查，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，做好記錄。
四、每天檢查潤滑部位的溫升情況，軸承溫升應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如有異常及時匯報。
五、定置存放盛裝潤滑油、脂的工器具，定期檢查、加注，保證
正常使用。對不同類別及牌號的潤滑油、脂應分別存放，以便于區(qū)分。
六、曝氣機房設備保養(yǎng)
1、曝氣機機油每半年更換一次，一年更換二次；
2、曝氣機濾芯每半年更換一次，一年更換兩次；
3、曝氣機皮帶根據(jù)老化程度，及時更換。
七、檢測儀器要定置擺放，用后清洗干凈。
八、每天檢查在線檢測儀器運行使用情況，及時溝通第三方運營商維護，保證數(shù)據(jù)準確性。
污水處理站設備維護保養(yǎng)細則
一、電動機的保養(yǎng)
1、每年定期檢查絕緣阻值，檢查輸入電壓，轉(zhuǎn)子的均衡以及相位是否均衡。
2、每季測量溫度確認設備工作處于正常范圍，如電機持續(xù)升溫，則需考慮進行強制空氣冷卻。
3、每周定期檢查設備的工作環(huán)境（包括設備間的通風、潮濕度和衛(wèi)生）。
4、每周檢查電機的使用方式、查明不利情況下適用的潤滑脂型號、以及具體工作環(huán)境下的維修周期、電機的記錄數(shù)據(jù)、檢查供貨商提供的關(guān)于適當?shù)难a充潤滑劑的周期及潤滑劑的資料，不得補充過量的潤滑劑。
5、每年清除電機表面的灰塵、雜物，并打開電機清潔風扇、機罩、以及TEFC電機的散熱片。
二、傳動裝置的維護保養(yǎng)
每周檢查空氣壓縮機皮帶的松緊程度；檢查水泵聯(lián)軸器；檢查機械格柵的傳動鏈條。
三、設備本體的密封、潤滑保養(yǎng)
1、每周檢查水泵、空氣壓縮機等設備轉(zhuǎn)動部分是否能手動盤動；檢查填料是否需要更換；每周檢查補充潤滑油和潤滑脂；每年按照說明書要求更換潤滑油脂。
2、每周檢查潛水泵、潛水攪拌器外觀、潛水電纜有無破損，如出現(xiàn)故障，需要解體，重新裝配后應檢查潤滑油的情況，必要時更換潤滑油及密封圈。
四、設備本身的特殊要求
1、每天將空氣壓縮機泄水閥打開防空汽缸內(nèi)積水。
2、每天觀察均質(zhì)調(diào)節(jié)池中攪拌狀況。
3、每天檢查氣浮刮渣小車的運行，調(diào)節(jié)液位高度；在每次氣浮運行前應進行部分放空，以防止沉淀積泥；每年對氣浮進行防空清理。
4、檢查測試、調(diào)節(jié)加藥泵流量。
5、每月檢查浮球的觸點合斷是否正常。
五、電控系統(tǒng)、儀表的保養(yǎng)
1、每天檢查壓力表是否正常顯示，每年對壓力表、安全閥進行校訂。
2、每月檢查配電柜中元件是否能正常運行。
3、每年對流量計進行校訂。
六、涂層的保養(yǎng)
1、每年檢查系統(tǒng)管路上油漆是否脫落，補漆。
2、每周檢查設備表面、閥桿螺紋的油脂保護涂層是否脫落、變質(zhì)，及時進行添加。
