襄樊醫(yī)院污水處理設(shè)備
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襄樊醫(yī)院污水處理設(shè)備
1 設(shè)備特點(diǎn)
1.1 設(shè)備關(guān)鍵部件:陽(yáng)極、*,均為純鈦板制作,并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層,外室采用高性能UPVC板材,*解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
1.2采用自動(dòng)循環(huán)式溶鹽,供鹽系統(tǒng)(無(wú)需機(jī)械動(dòng)力及人工攪拌)從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了鹽的利用率,保障了其工作的穩(wěn)定性,且產(chǎn)氣量提高了10% —15%左右。
1.3 采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜,加強(qiáng)了密封、同時(shí)便于離子定向遷移,延長(zhǎng)了隔膜的使用壽命,且更換十分方便。
1.4 可靠的硅整流電源,體積小、重量輕,維修十分方便。
1.5 該設(shè)備采取組合式設(shè)計(jì),具有占地面積小,維修方便,操作十分簡(jiǎn)單。
1.6 內(nèi)外室鹽、堿溶液容量,可通過(guò)顯示管直接觀察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用:
2.1 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu):
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。(波美度20-22)
內(nèi)室—(陽(yáng)極室)由陽(yáng)極板和兩側(cè)*組成,將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑。
外室—(陰極室)兩側(cè)由隔膜組成,內(nèi)室食鹽溶液通過(guò)陽(yáng)極、*電解,鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V,經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動(dòng)力。(整流電源運(yùn)行時(shí),請(qǐng)勿超出額定值,且低10%,可延長(zhǎng)使用壽命)。
設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用:
2.2.1 鹽室進(jìn)水閥:打開(kāi)此閥,供鹽室進(jìn)水,將供鹽室內(nèi)食鹽自動(dòng)溶化,(供鹽室與內(nèi)室貫通,鹽水同時(shí)流向內(nèi)室)供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥:打開(kāi)此閥,由此進(jìn)清水,內(nèi)室(陽(yáng)極室)食鹽電解后,通過(guò)隔膜,鈉離子定向遷移外室(陰極室),清水變成堿液。為提高氯化消毒效果,確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定,應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況,應(yīng)及時(shí)排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行,如超過(guò)此溫度,應(yīng)及時(shí)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥,進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥:當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過(guò)多時(shí),打開(kāi)此閥及鹽室進(jìn)水閥,進(jìn)行反復(fù)沖洗。(必要時(shí),松開(kāi)螺栓,取出供鹽室進(jìn)行沖洗)。
2.2.5 堿室排污閥:打開(kāi)此閥,排出堿液,補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥:當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時(shí),打開(kāi)此閥用于降低溫度(如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)高于50℃運(yùn)行,將會(huì)導(dǎo)致電解槽變形)。
3操作要求和注意事項(xiàng)
3.1 設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)操作程序:
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開(kāi)鹽室進(jìn)水閥門(鹽在水的作用下開(kāi)溶化)。并注意內(nèi)室容量液位顯示,室內(nèi)注水滿后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥。
3.1.2同時(shí)打開(kāi)堿室進(jìn)水閥門加滿至液位高度時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥門。
3.1.3檢查內(nèi)、外室 +、— 電極是否正確及緊固,檢查整流電流電位器,旋鈕是否在“0”位,確定無(wú)誤后,進(jìn)行送電。
3.1.4按下整流電源開(kāi)關(guān),調(diào)整電位器旋鈕,并觀察電流值。
3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣,工作應(yīng)正常。
3.1.6 設(shè)備運(yùn)行2-3 小時(shí)后,觀察電解槽溫度,及時(shí)調(diào)整冷卻水閥,使電解槽溫度保持在40—45 攝氏度。超過(guò)此溫度,應(yīng)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值,調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8 小時(shí),打開(kāi)外室排堿閥、排出堿液。打開(kāi)外室進(jìn)水閥,補(bǔ)足清水;打開(kāi)溶鹽室,補(bǔ)足食鹽(每產(chǎn)生 1g 消毒qi體,需投加食鹽 1.6 g — 2 g )。
3.1.9 在遇到停水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電解電源,使設(shè)備停止產(chǎn)氣,避免造成消毒qi體泄露。
3.1.10 設(shè)備檢修或停用時(shí),應(yīng)將電解電流調(diào)至zui小,軸流風(fēng)機(jī)對(duì)電源冷卻5 分鐘后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),30 分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后,關(guān)閉進(jìn)水總閥。
注意事項(xiàng):
4.1 設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4.2 清除鹽中的砂石、草根等雜物。
4.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí),開(kāi)啟室內(nèi)低位排風(fēng)扇(或室內(nèi)保持良好通風(fēng))。
4.4 發(fā)生器運(yùn)行壹年后應(yīng)清洗電解槽及隔膜(如:食鹽較臟,應(yīng)在半年內(nèi)進(jìn)行清洗)。
具體步驟 :進(jìn)行反沖洗或?qū)?nèi)、外室溶液排空,打開(kāi)電解槽法蘭蓋,取出內(nèi)室,用軟刷刷洗隔膜,并將內(nèi)、外室沖洗干凈,裝好待用。
4.5 如該設(shè)備*停用,建議將電解槽內(nèi)、外室排空,停機(jī)待用,否則將影響陽(yáng)極使用壽命。
5 運(yùn)行故障及排除方法
5.1 ABS 管路及接口,閥門滲漏,可灌膠、更換墊圈或重新粘接,固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。(或用“哥 倆好”膠粘接)。PVC 電解槽如有破損,可用 PVC 膠粘接或用熱風(fēng)塑料焊槍焊接。
5.2 補(bǔ)充說(shuō)明 :該設(shè)備建議用顆粒鹽,但如用細(xì)粉鹽,可能溶解后會(huì)造成沉積,
如沉積鹽過(guò)多會(huì)造成上、下循環(huán)管中“下循環(huán)管堵塞”。由于鹽液循環(huán)不暢,也會(huì)造成產(chǎn)氣量不足,水中余氯不達(dá)標(biāo)。此時(shí),需擰開(kāi)螺絲將溶鹽槽取出,用鐵絲檢查下循環(huán)管是否暢通,如不暢通,應(yīng)將沉積鹽取出(建議在溶鹽槽下面增加溶鹽泵)。
5.3更換隔膜的方法和程序:
(A)打開(kāi)鹽室排污閥和堿室排污閥,放凈內(nèi)、外室溶液。
(B)打開(kāi)外室蓋板,松開(kāi)上下循環(huán)管活節(jié)后,取出內(nèi)室。
(C)將內(nèi)室陽(yáng)極板取出后,妥善放好,注意極板表面涂層,不得刮傷涂層表面,以免影響使用壽命。
(D)松開(kāi)隔膜壓框塑料螺絲,將壓框取下,用角磨機(jī)(手沙輪)將舊焊條磨掉,同時(shí)將需要焊接的部位磨光(壓框四周及相對(duì)應(yīng)的部位)。
(E)將隔膜平輔在上面后,對(duì)正原來(lái)孔位,先用M8鐵螺絲壓緊后,再用熱風(fēng)塑料焊槍焊接(一定焊接牢固,不得出現(xiàn)漏水),然后取下鐵螺絲,換上塑料螺絲。
5.4冷卻水管接頭漏水故障排除方法:
(A)如發(fā)現(xiàn)電解槽兩側(cè)液位顯示管,在打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥后,不斷有水溢出,說(shuō)明冷卻管接頭處出現(xiàn)問(wèn)題,需進(jìn)行故障排除。
(B)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,打開(kāi)外室蓋板(并取出溶鹽室),然后打開(kāi)鹽室排污閥、堿室排污閥進(jìn)行排污,直到露出冷卻管接頭。
(C)打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥,進(jìn)行觀察,找出漏水部位。
(D)發(fā)現(xiàn)漏水部位后,需增加或更換管接頭膠圈,然后重新固定好后,放水進(jìn)行觀察,直到不再漏水為止(如冷卻管中間部位出現(xiàn)漏點(diǎn),可用哥倆好膠涂在紗布上,然后纏緊漏點(diǎn))。