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QYF礦用氣動清淤泵說明書

  智能化高效節(jié)能礦用氣動清淤排污泵（以下簡稱清淤泵）是安泰公司自主研制開發(fā)的新型清淤設(shè)備，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，技術(shù)水平處于****水平。

    該清淤泵由壓縮空氣驅(qū)動，主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等。該泵適用于煤礦下進(jìn)水倉沉淀的大量煤泥的清理。現(xiàn)階段一直沒有可靠的設(shè)備來清理煤礦井下水倉沉淀的大量煤泥，不僅給煤礦的正常生產(chǎn)帶來很多不便，同時造成很大的資源浪費(fèi)，而我公司研制的清淤泵實現(xiàn)了煤礦井下水倉煤泥水混合物的高效快捷處理，*解除了人工清挖水倉的繁重勞動，同時減少了新建井下水倉數(shù)量，不僅提高了礦井水倉清挖的綜合經(jīng)濟(jì)效益，而且實現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護(hù)，省時省力，具有廣泛的實用性。

    本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/JAT002-2010。該清淤泵適用于以壓縮空氣為動力，用于清淤排污。適用于有甲烷煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑（井）、水倉等排水清淤作業(yè)。

    1、產(chǎn)品使用環(huán)境及工作條件

    清淤泵在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：

    a)輸送任何可流動性物料，介質(zhì)濃度（體積比）不得超過70%。

    b) 含固體顆粒的直徑不超過30mm。

    c) 工作環(huán)境溫度（5～40）℃。

    d) 輸送介質(zhì)的PH在4～10范圍內(nèi)。

    e) 輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。

    f) 適用氣壓范圍0.55MPa～0.70MPa。

2、礦用氣動清淤泵型號表示方法

    型號中的大寫漢語拼音字母代表氣泵的型式及其特征，主參數(shù)由阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

QY  F □－□

    型號示例：QYF20-20 代表輸送介質(zhì)為污水、污物、淤泥的礦用氣動清淤排污泵；額定流量20m3/h，額定揚(yáng)程20m。

   3、產(chǎn)品基本參數(shù)

    水泵的規(guī)格與基本參數(shù)見表1的規(guī)定

表1

注：吸入高度H可按下列公式計算

  H=極限真空度Hs（換算為米液柱）-安全余量hs(一般取0.5) -管路損失hf

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理

    該清淤泵主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等，見結(jié)構(gòu)圖。

    1、主體部分：由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成，其擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魇俏虾团帕稀?/span>

    2、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開關(guān)、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制與切換，達(dá)到機(jī)組工作時吸料與排料有序轉(zhuǎn)換；

3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。它是根據(jù)文丘里效應(yīng)的原理設(shè)計而成，包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力高于一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時，即可完成機(jī)組的吸料與排料過程。

QYF礦用氣動清淤泵說明書

1、安裝使用本產(chǎn)品前務(wù)必通讀產(chǎn)品使用說明書，嚴(yán)格按本說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝和運(yùn)行。

   2、壓縮空氣具有危險性，接口處請注意使用規(guī)定尺寸和材質(zhì)的軟管，并使用適宜的安全附件。

   3、排料管要有必要的固定裝置，應(yīng)遠(yuǎn)離行人通道。定期檢查排料管線的牢固情況，以防泵在送料過程中產(chǎn)生移動。

   4、在安裝進(jìn)氣管時，必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證空氣清潔干燥，以防雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)，造成零部件磨損。

   5、氣壓不得大于0.70Mpa。

   6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)，維修正常后使用。

   7、用戶與企業(yè)均不能隨意更換安標(biāo)配套件及主要零（元）部件配置。