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6kv煤礦搶險(xiǎn)用大流量高揚(yáng)程防爆水泵

本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  第1部分：

設(shè)備  通用要求 》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備 》、MT/T671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》和Q/AT002-2012《BQ系列礦用隔爆型潛水電泵》。電泵的防爆型式為隔爆型，隔爆標(biāo)志為“ExdI Mb"。

本說明書是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9969-2008《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》的規(guī)定，結(jié)合產(chǎn)品具體特點(diǎn)編寫的。

BQ礦用隔爆型潛水電泵（以下簡(jiǎn)稱電泵）是我公司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研制的機(jī)電一體化的新型排水設(shè)備。該產(chǎn)品是由雙吸或單吸多級(jí)導(dǎo)葉式離心泵（以下簡(jiǎn)稱泵）和充水式高壓隔爆型潛水三相異步電動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī)）組成一個(gè)整體，潛入水中運(yùn)行。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、溫升低、噪聲小、運(yùn)行性能穩(wěn)定、安全可靠、可實(shí)施自動(dòng)控制、安裝使用維護(hù)方便，節(jié)省費(fèi)用等特點(diǎn)。

本產(chǎn)品適用于規(guī)定流量為100m³-1450m³/h，揚(yáng)程為85m～1445m。配用電動(dòng)機(jī)額定輸出功率為355kW～2200kW和含有甲烷或煤塵等爆炸性氣體環(huán)境的大水礦井的日常排水和透水礦井的搶險(xiǎn)救災(zāi)、排水復(fù)礦的需要。

1、使用本產(chǎn)品之前，必須認(rèn)真閱讀本產(chǎn)品使用說明書及相關(guān)配套設(shè)備的使用說明書！在安裝、使用和維修過程中，嚴(yán)格遵循本產(chǎn)品及其相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程！

2、在電泵的電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)配置過熱或過電流保護(hù)裝置，必要時(shí)應(yīng)配漏電保護(hù)裝置。

3、泵外配接的啟動(dòng)保護(hù)和礦用移動(dòng)式電纜、礦用隔爆型潛水電泵用電動(dòng)機(jī)必須是具有煤安標(biāo)志資質(zhì)的產(chǎn)品，接線時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)以防觸電。

4、禁止利用電纜線進(jìn)行吊裝！否則將造成設(shè)備的損壞。

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5、電泵應(yīng)按相序標(biāo)識(shí)的規(guī)定連接，電泵轉(zhuǎn)向必須與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。四芯電纜黑色為地線必須可靠接地。使用前，應(yīng)檢查定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻不低于200兆歐。

6、電泵使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁進(jìn)入，防止觸電"的警示牌，電泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)電泵，嚴(yán)禁帶電打開。

7、禁止電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)！反轉(zhuǎn)可能造成設(shè)備損壞；確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、電泵運(yùn)行時(shí)發(fā)生下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障方可運(yùn)行：

a)、熱態(tài)絕緣電阻低于6兆歐，冷態(tài)絕緣電阻低于200兆歐；

b)、機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)出異響或強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)；

c)、電泵出水嚴(yán)重不足或不出水；

d)、三相電源有斷相；

e)、電源電壓不穩(wěn)定或運(yùn)行電流大于1.1 倍額定值時(shí)。

9、電泵在安裝、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁帶電打開！嚴(yán)禁損傷隔爆面！

10、緊固件的屈服強(qiáng)度≥640Mpa。

11、企業(yè)和用戶不得隨意改變安標(biāo)受控件的配置。

a)雙吸泵有兩個(gè)吸水口，根據(jù)對(duì)向流原理，將兩組葉輪背靠背對(duì)向分布。實(shí)際上是兩臺(tái)多級(jí)泵并聯(lián)運(yùn)行，各有其吸水口（一個(gè)在上部，一個(gè)在下部）。由于兩組葉輪數(shù)量相等，方向相反，其產(chǎn)生的水推力大小相等，方向相反，理論上總軸向水推力為零。

   b)單吸泵僅有一個(gè)吸水口。設(shè)置兩組背靠背對(duì)向分布葉輪。當(dāng)揚(yáng)程需要葉輪總數(shù)為偶數(shù)時(shí)，兩組葉輪數(shù)量相等，方向相反，軸向水推力為零。當(dāng)揚(yáng)程需要葉輪總級(jí)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，則下級(jí)葉輪多一級(jí)，此時(shí)將下泵末級(jí)葉輪設(shè)計(jì)有平衡孔的平衡葉輪。平衡葉輪產(chǎn)生的水推力基本被消除。因此產(chǎn)生軸向力為零，推力軸承載荷輕，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠。

2.2.2泵的結(jié)構(gòu)

泵由泵殼、葉輪、導(dǎo)葉、泵軸、軸承和過濾網(wǎng)罩等組成。

a) 泵殼在泵運(yùn)行時(shí)要承受很大的壓力，所以采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵制造，嚴(yán)格控制鑄件質(zhì)量，每個(gè)承壓零部件均按規(guī)定進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。泵殼之間采用密封墊和密封膠進(jìn)行密封，防止泄漏，泵殼內(nèi)部和外部均進(jìn)行防銹處理。

b) 葉輪和導(dǎo)葉采用鑄造銅合金或不銹鋼制造，具有高強(qiáng)度、耐磨耐蝕性能。葉輪是將電動(dòng)機(jī)的能量傳遞給輸送介質(zhì)（水）并使輸送介質(zhì)能量增加的關(guān)鍵零部件；導(dǎo)葉是均勻地改變液流方向并將部分速度能轉(zhuǎn)變壓力能的重要零件。

c) 泵軸采用38CrMoAlA制造，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

d) 泵的軸承為采用鑄造銅合金和不銹鋼鍍鉻軸套制成的滑動(dòng)軸承。利用水（輸送介質(zhì)）進(jìn)行潤滑，并通過壓力差來