我們都知道，在建筑工地、礦場等地工作的人員，容易受到粉塵污染。然而，粉塵污染不僅僅存在于上述兩個區(qū)域。砂石廠、磚廠、原料場、洗煤廠、陶瓷廠、水泥廠、石材廠、石料廠、石灰廠等地均存在著不同程度的粉塵污染。
要想解決粉塵污染，首先要找到污染的源頭，上述廠區(qū)的料棚則正是污染的原因。料棚，顧名思義，就是廠區(qū)內(nèi)各類物料堆積、轉(zhuǎn)運的主要場所，大量的物料會堆積在料棚中。這些物料在料棚內(nèi)部進行裝載和搬運的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，揚塵量大，污染嚴重，并且料棚內(nèi)一般都有卸料槽和布料口，這些卸料布料口會持續(xù)產(chǎn)生粉塵。此外，車輛在料棚內(nèi)行駛也會引起粉塵，粉塵在料棚內(nèi)部持續(xù)產(chǎn)生，過多的粉塵會通過料棚口溢出。
這些粉塵顆粒很容易漂浮于空氣中，四處飄散，不僅會對人體的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生威脅，導致發(fā)生呼吸系統(tǒng)疾病，嚴總影響作業(yè)工人的身體健康，而且過高濃度的粉塵污染也會對動植物產(chǎn)生危害，使植物機體發(fā)生生理變化，動物出現(xiàn)各類疾病或中毒，影響動植物的生存。此外，料棚中的一些粉塵擴散到自然環(huán)境中后，會產(chǎn)生酸雨現(xiàn)象，造成嚴重的大氣污染。
目前比較合理的解決方式就是安裝料場料棚噴霧降塵設(shè)施。現(xiàn)有料棚內(nèi)的噴霧抑塵方式為在料堆大棚內(nèi)部通常采用常規(guī)霧炮與粉塵濃度監(jiān)測儀聯(lián)動治理，當粉塵濃度監(jiān)測儀檢測到料棚內(nèi)的粉塵濃度達到預設(shè)閾值上做限制，則啟動霧炮進行噴霧抑塵。
這種聯(lián)動治理方式通常在粉塵產(chǎn)生、擴散至整個料棚內(nèi)并達到一定濃度才進行治理，其治理具有明顯的滯后性。同時，霧炮的啟動時，其噴霧方式為按照預設(shè)程序水平往復轉(zhuǎn)動噴霧，無法精確跟蹤產(chǎn)塵目標就行噴霧，治理效果往往不佳，且浪費大量水資源。
針對上述困擾料棚管理者的問題，我司研制了鷹眼識別系統(tǒng)，該系統(tǒng)針對水霧噴淋進行智能化控制，鎖定起塵區(qū)域，針對性區(qū)域降塵，對非常規(guī)作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進行自動靶向噴霧降塵。
該系統(tǒng)能夠利用圖像采集設(shè)備快速捕捉物料儲存區(qū)鏟車、貨車、堆取料機等作業(yè)行為。通過前端識別裝置搭載的圖像識別軟件智能識別判斷捕捉的作業(yè)行為是否屬于產(chǎn)塵行為并自動抓拍其粉塵煙羽。根據(jù)前端識別裝置的產(chǎn)塵信息，利用程序智能控制霧炮機構(gòu)自動啟動并跟蹤作業(yè)車輛及粉塵煙羽進行噴霧降塵。在產(chǎn)塵源頭即進行精準抑塵，減少了粉塵擴散，大幅節(jié)約治理成本，達到了節(jié)能減排的顯著效果。
該平臺可以實現(xiàn)鷹眼查看及控制，可視化數(shù)據(jù)查看，霧炮查看及控制，干霧查看及控制，卸料查看及控制等功能，還配有為實時場景圖和聯(lián)動記錄查看功能，在頁面中點擊相應區(qū)域，即可查看設(shè)備運行情況或遠程操作設(shè)備，實現(xiàn)智能化的料棚無組織排放高效管控，達到源頭管控，過程管控，高效治理。
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