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油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中起到非常重要的一個(gè)作用,在油氣存儲(chǔ)中,大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí),就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過(guò)程中,不免遇到這樣的一個(gè)問(wèn)題,油品因?yàn)闇囟鹊?,變得粘稠使得油品的流?dòng)性降低,導(dǎo)致油品無(wú)法從油罐中順利的輸出,因此需要油罐加熱器 。
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),殼
油罐局部快速加熱器
體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過(guò)感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保油品溫度的恒定。
3、換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會(huì)阻力很大。
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
新型加熱技術(shù)與傳統(tǒng)列管式油罐加熱的對(duì)比:
加熱方式 | 熱媒 | 出油量 | 升溫溫度 | 加熱時(shí)間 | 冷凝水溫度 | 蒸汽耗量 |
列管式換熱器 | 0.8Mpa飽和蒸汽 | 60T/t | 30℃-60℃ | 14小時(shí)30分 | 100℃ | 14.6噸 |
油罐局部快速加熱器 | 0.8Mpa飽和蒸汽 | 60T/t | 30℃-60℃ | 1小時(shí)30分 | 55℃ | 1.96噸 |
注:數(shù)據(jù)來(lái)自中國(guó)石化潤(rùn)滑油實(shí)測(cè)對(duì)比表
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