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2X型雙級(jí)旋片式系列真空泵

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永嘉縣英諾特泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡介

2X型雙級(jí)旋片式系列真空泵

詳細(xì)介紹

2X系列真空泵為雙級(jí)結(jié)構(gòu)、它的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部份組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣伐片將封閉，高壓級(jí)吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得了一定的真空，該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2pa.根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為磁級(jí)磁，由增壓泵的抽氣力加強(qiáng)，前級(jí)泵連續(xù)抽除，能需您的設(shè)備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等單位使用。

一、

二、結(jié)構(gòu)說明
　　2X系列旋片式真空泵，其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子和在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的借彈簧張力和離心力緊貼定子內(nèi)壁的兩塊旋片，將定子分隔成二個(gè)工作腔，旋片一邊容積不斷擴(kuò)大將氣體吸入，另一邊容積不斷縮小，氣體壓縮達(dá)到大氣壓力時(shí)通過排氣閥排出，上述操作每轉(zhuǎn)重復(fù)二次。2X型旋片式真空泵為雙級(jí)結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸入壓強(qiáng)較高時(shí)，高低級(jí)腔可同時(shí)排氣，吸入壓強(qiáng)較低時(shí)，氣體由吸氣口進(jìn)入高級(jí)腔，經(jīng)壓縮后通過中壁內(nèi)氣道進(jìn)入低級(jí)腔，再次壓縮后，從低級(jí)排氣閥排出。當(dāng)泵帶有氣鎮(zhèn)閥時(shí)，允許抽除含有少量水蒸氣等可凝性蒸氣的氣體。2X-2A、4A、8A、8、15泵為上下偏心結(jié)構(gòu)，高低級(jí)轉(zhuǎn)子采用凸凹槽聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)形式。2X-30A、70A泵為側(cè)偏心結(jié)構(gòu)，低級(jí)轉(zhuǎn)子套在高級(jí)轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，并采用泵殼內(nèi)通冷卻水，冷卻具有泵溫低，極限總壓力低的特點(diǎn)。

三、用途和使用范圍
　　1、2X型泵是用來對(duì)密封容器抽除氣體獲得真空的基本設(shè)備之一?？蓡为?dú)使用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級(jí)泵?？捎糜谡婵找睙挕⒄婵蘸附印⒄婵战n、鍍膜、真空澆鑄、真空干燥以及化工制藥，電真空器件等工業(yè)的真空作業(yè)。
　　2、泵可在環(huán)境溫度5~40℃范圍內(nèi)和進(jìn)口壓強(qiáng)小于1330pa的條件下，允許*連續(xù)工作。
　　3、泵不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕作用的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。
　　4、泵在6000Pa的大氣壓的進(jìn)口壓強(qiáng)下的連續(xù)工作時(shí)間不得超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。

四、型號(hào)及主要技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo) 型號(hào)			2X-2A	2X-4A	2X-8	2X-15	2X-30A	2X-70A	備注
					2X-8A
抽氣速率L/S			2	4	8	15	30	70	1、用坐式壓縮式水銀真空計(jì)在泵口測量
極限壓力	關(guān)氣鎮(zhèn)	（Pa）	≤6×10-2
	開氣鎮(zhèn)		≤6×10-1				≤1.33		2、用熱偶計(jì)，電阻計(jì)等全壓強(qiáng)計(jì)測量僅供參考
極限總壓力（Pa）			-3				～6×10-1
電動(dòng)機(jī)功率（Kw）			0.37	0.55	1.1	2.2	3	5.5
溫升℃			≤40
噪聲 dB（A）LW			72	75	78	80	82	86
進(jìn)氣口徑（mm）			25	25	40	40	65	80
					25
轉(zhuǎn)速r/min			450		320	320	450	420
					550
用油量L			0.7	0.7	2	2.8	2	4.2
					0.9
外形尺寸Cm			46×28×35	55×34×41	79×43×54	79×53×54	78×50×56	91×65×70
					55×43×44
重量Kg			53	76	158	202	236	338
					95
冷卻水量L/min						>1	>2		水管通徑3/8"

五、安裝說明
　　1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
　　2、泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
　　3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對(duì)大泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入泵腔。）
　　4、在連接管路中，用戶可在泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計(jì)，隨時(shí)可檢查泵的極限壓力。
　　5、按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
　　6、泵通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防泵反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）
　　7、對(duì)于有冷卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水。
　　8、如泵口安裝電磁閥時(shí)，閥與泵應(yīng)同時(shí)動(dòng)作。
　　9、當(dāng)泵排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

六、使用說明
　　1、關(guān)閉泵上方的閥門
　　2、有冷卻水的泵接通冷卻水。
　　3、近規(guī)定轉(zhuǎn)向手盤皮帶輪數(shù)圈，把泵腔內(nèi)的油排入油箱內(nèi)，確保啟動(dòng)不易噴油。（特別在冬季，油粘大，啟動(dòng)負(fù)荷大，故請(qǐng)注意）。
　　4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察油窗，檢查油位。油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位偏高，會(huì)造成噴油；油位偏低，會(huì)造成潤滑不良，泵極限壓力達(dá)不到出廠指標(biāo)。
　　加油、放油位置詳見泵指示牌。緩慢打開泵上方的閥門，系統(tǒng)開始工作。
　　泵不工作時(shí)，油窗內(nèi)幾乎看不到油，都進(jìn)入泵體內(nèi)，油位以泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為準(zhǔn)。
　　5、冷卻水的進(jìn)水溫度以不超過30℃為宜，進(jìn)出水溫差以不超過3℃為宜。
　　6、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內(nèi)啟動(dòng)工作。
　　7、泵溫以油溫減去環(huán)境溫度不超過40℃為宜，否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱或增加冷卻水流量。
　　8、進(jìn)氣溫度高于40℃而使泵溫過高時(shí)，須采取措施冷卻氣體。
　　9、當(dāng)吸入氣體對(duì)泵油或泵有影響時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過濾裝置。
　　10、當(dāng)泵抽除含有少量可凝性氣體時(shí)，啟動(dòng)泵時(shí)應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥工作半小時(shí)，可延長泵油使用時(shí)間。
　　11、當(dāng)泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過濾器。
　　12、關(guān)泵前，應(yīng)先關(guān)閉泵上方的閥門與系統(tǒng)隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮(zhèn)閥，以防漏油，zui后關(guān)閉冷卻水。冬季有凍結(jié)的場合應(yīng)放凈泵內(nèi)冷卻水，以防泵腔凍裂。
　　注：本系列泵的極限壓力是指泵不接任何容器，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，用壓縮式真空計(jì)在泵口測得的穩(wěn)定的zui低分壓力。極限總壓力僅供參考。一般情況，單泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)將達(dá)到極限壓力。

七、維護(hù)和保養(yǎng)
　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保泵工作正常。
　　3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。當(dāng)泵抽除含有對(duì)泵有腐蝕或使泵油變質(zhì)，影響泵的性能的氣體時(shí)，應(yīng)將氣體吸入泵前進(jìn)行處理，并縮短換油周期。
　　4、一般情況下，泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
　　5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
　　6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
　　7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。

八、常見故障及消除方法

故障	產(chǎn)生原因	消除方法
真空度降低	1、系統(tǒng)漏氣 2、油量不足 3、泵油污染嚴(yán)重 4、排氣閥片開裂或脫落 5、排氣閥座上回油孔堵塞 6、被抽氣體溫度過高 7、泵久用零件磨損 8、泵密封件老化	檢漏、補(bǔ)漏加油至規(guī)定要求換新油換排氣閥片疏通回油孔氣體冷卻處理更換磨損零件更換密封件
噴油	1、油量過多 2、擋油盒、擋油板脫落 3、吸入壓入*偏高	放油至規(guī)定要求重新安裝更換大型號(hào)的泵
漏油	1、油封磨損 2、油箱密封墊損壞 3、定子、端面O型圈老化 4、放油螺塞未擰緊或墊片損壞	更換油封更換密封墊更換O型圈擰緊或換墊片
起動(dòng)困難	1、油溫偏低 2、電機(jī)缺相 3、皮帶偏松 4、泵內(nèi)有異物	泵油加溫后起動(dòng) 檢查電機(jī) 調(diào)整電機(jī)位置檢查，取出異物