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導(dǎo)熱油在線清洗劑（MW-TOC105）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     導(dǎo)熱油在線清洗劑MW-TOC105是針對(duì)導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中結(jié)焦、積碳問(wèn)題而專門(mén)開(kāi)發(fā)的一種安全、高效的在線清洗劑（頑固焦質(zhì)清除率＞98%）。它很好地解決了“導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)”的矛盾。

產(chǎn)品特性

組成：專有配方（主要成分為苯環(huán)衍生物）

用量：按導(dǎo)熱油體積的百分?jǐn)?shù)5%-10%直接加入系統(tǒng)

功能：有效清除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的結(jié)焦、積碳并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，改善導(dǎo)熱，降低能耗。

效果：清洗系統(tǒng)結(jié)焦98%以上

特點(diǎn)：（1）熱穩(wěn)定強(qiáng)（同導(dǎo)熱油），不影響生產(chǎn)，有效清除并防止積碳再生；

（2）無(wú)廢水排放，清洗過(guò)程無(wú)污染；

（3）可以實(shí)現(xiàn)邊清洗、邊診斷設(shè)備清洗效果，直至設(shè)備所有溫度采集點(diǎn)均達(dá)到理想效果。

產(chǎn)品工作原理和功效

本產(chǎn)品是基于“相似相溶”原理和極性活化技術(shù)研發(fā)的專有配方產(chǎn)品，它首先被吸附至膠質(zhì)以及結(jié)焦物質(zhì)表面，打破結(jié)焦物質(zhì)內(nèi)部起粘結(jié)作用的化學(xué)鍵，是結(jié)焦物松散、溶脹。并與結(jié)焦物形成一種固體溶液，zui終從金屬管壁上剝離下來(lái)并溶解到導(dǎo)熱油中。本產(chǎn)品使用安全，對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)本身*。

施工流程

1、 在添加前，如果系統(tǒng)中導(dǎo)熱油比較滿，則由zui低點(diǎn)泄出5％-10%左右的導(dǎo)熱油，更換系統(tǒng)中失效的儀表（壓力表、溫度表）；

2、 把按導(dǎo)熱油量5%-10%的比例注入系統(tǒng)中，使系統(tǒng)充滿，并達(dá)到膨脹槽zui低線，并保證清洗劑充分進(jìn)入管路，若系統(tǒng)沒(méi)有充滿，用舊的導(dǎo)熱油補(bǔ)充（注意不要把低位槽殘留的水份帶入系統(tǒng)）。加注過(guò)程需緩慢進(jìn)行，以免熱油遇到常溫藥劑造成系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)；

3、 加入在線清洗劑后保持正常生產(chǎn)，期間注意檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)顆粒狀油焦，清洗結(jié)束后熄滅爐火，建議依次去關(guān)閉部份油路的閥門(mén)（zui多一半閥門(mén)），以加速其他的油路內(nèi)清洗劑的流速，并保持一段時(shí)間（各半小時(shí)），使清洗更*。zui后，打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥一段時(shí)間（約一小時(shí)），對(duì)高位槽進(jìn)行清洗。

4、在清洗完成后，把油溫降到80℃左右，由系統(tǒng)zui低點(diǎn)盡量把導(dǎo)熱油、清洗劑排放干凈。如有條件，可在油溫降到100℃左右時(shí)將系統(tǒng)管路內(nèi)的廢油先抽入低位槽，直接從低位槽放油口放油；如無(wú)條件，則待油溫降到80℃左右（此溫度視系統(tǒng)內(nèi)廢油粘度而定，以保證廢油流動(dòng)較流暢為原則）時(shí)開(kāi)始放油。

5、 用壓縮空氣（4～5KG）給系統(tǒng)加壓，逐個(gè)機(jī)臺(tái)清理殘留的清洗劑、導(dǎo)熱油（盡可能清理干凈）。

6、 把高位槽清理干凈（因清洗過(guò)程中殘?zhí)?、油泥易沉積于高位槽內(nèi)，須人工清理）。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與比較

    導(dǎo)熱油爐結(jié)焦一般是通過(guò)堿性清洗劑和有機(jī)清洗劑（碳?xì)洌┑葌鹘y(tǒng)的方法將導(dǎo)熱油放掉后，然后充注進(jìn)行循環(huán)清洗。比較各種方法對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗優(yōu)、劣如下表：