高溫超聲波測(cè)厚儀廠家?凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類?？梢詫?duì)各種板材和加工零件作精確測(cè)量，另一重要方面是可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

高溫超聲波測(cè)厚儀廠家超聲波測(cè)厚儀測(cè)厚儀生產(chǎn)廠家

測(cè)厚儀主要用于測(cè)量船體、油氣管道、高壓容器、鍋爐等的壁厚以及各種板材厚度，被測(cè)量材質(zhì)可以是以鋼為代表的金屬類材料，也可以是塑料、尼龍等非金屬材料超聲波具有良好的指向性，超聲技術(shù)測(cè)量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準(zhǔn)確，無(wú)污染，尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合，更能顯示其*性，廣泛用于各管理起著主要的作用。<種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化建設(shè)有重要的意義。

產(chǎn)品概述

HCH-2000C型超聲波測(cè)厚儀測(cè)量范圍：0.8-199.9mm，顯示精度：0.1mm，本內(nèi)部電路采用數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù)，外部采用金屬機(jī)殼制造而成，儀器體積小、功耗低、功能強(qiáng)、抗摔打、抗振動(dòng)、觸摸按鍵操作更直觀，是您在實(shí)際應(yīng)用中*的儀器。使用本儀器可以方便無(wú)損地檢測(cè)鍋爐、壓力容器、管道、金屬工件、玻璃、塑料、有機(jī)玻璃等的厚度。

二、HCH-2000C測(cè)厚儀產(chǎn)品性能

1、測(cè)量范圍：0.8-199.9mm(45＃鋼)

2、顯示精度：0.1mm

3、測(cè)量誤差：1%×厚度值+/-0.1mm

4、測(cè)量方式：手動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量

5、存儲(chǔ)容量：600個(gè)測(cè)量點(diǎn)

6、探頭頻率：5MHz

7、聲速范圍：1000--9990M/S

8、電源范圍：1.2--1.5V堿性電池或充電電池

9、外型尺寸：50mm*124mm*24mm

10、藕合指示：被測(cè)件與探頭藕合良好時(shí) 

11、使用環(huán)境：溫度-10°C ~ 60°C       相對(duì)濕度小于90%

12、自動(dòng)斷電：本儀器待機(jī)五分鐘將自動(dòng)關(guān)機(jī)

三、HCH-2000C型超聲波測(cè)厚儀配置單

   1、HCH-2000C主機(jī)                     1臺(tái)

   2、探頭 (  φ8 )                               1支

   3、耦合劑                                      1瓶

   4、七號(hào)電池                                  2節(jié)

   5、使用說(shuō)明書                              1份

   6、保修卡、合格證                       1份

   7、手提箱                                       1只

選配件：

  高溫、鑄鐵、小管徑探頭

超聲波測(cè)厚示值失真原因分析：

超聲波測(cè)厚在實(shí)際應(yīng)用中，尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測(cè)中，如果出現(xiàn)示值失真，偏離實(shí)際厚度的現(xiàn)象，結(jié)果造成管線（設(shè)備）隱患存在，就是依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)更換了管件，造成大量材料浪費(fèi)。根據(jù)我公司幾年來(lái)超聲波測(cè)厚的跟蹤使用情況，將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下：

1、無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)定原因分析：這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn)，經(jīng)過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，歸納原因如下：

   （1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。

   （2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。

   （3）檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

   （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。

   （5）探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。

   （6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。