焊煙處理濾筒除塵器工作原理

　　引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾筒進入凈氣室，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾筒上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾筒發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。

　　濾筒

　　濾筒器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，我們采用的L806()聚酯無紡布。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、，還要有的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點.根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

　　電磁脈沖閥

　　選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產(chǎn)生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用結(jié)構(gòu)，由于配備膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

　　花孔板

　　花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會使濾袋線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標是需要嚴加控制的，控制措施如下：

　?、呕ò宀捎么笮蛿?shù)控沖床設(shè)備實現(xiàn)對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足標準，形成良好的密封，花孔偏差<1mm。

　　⑵花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

　?、枪に嚿险迩懈?、減少焊接量，消除焊接變形，確保孔距均勻。

　　⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施，控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。

　　2.6設(shè)備密封性的控制

　　除塵器密封不良，會造成設(shè)備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進行控制。