廢氣來源： 紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。 以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質(zhì)。 熱定型機(jī)處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以終排氣管道口會有大量VOCs（有機(jī)揮發(fā)物）釋放。這些有機(jī)氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。 紡織品功能性后整理過程中，廢氣主要來自兩個環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時會出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。 二、紡織印染處理工藝： 紡織印染廢氣→預(yù)處理設(shè)備（粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離器、高溫降溫等設(shè)備）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排 三、等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理： 1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，間端放電形式產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內(nèi)，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機(jī)廢氣中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細(xì)微有機(jī)廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。 2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。 3  、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平 紡織印染消泡劑， 紡織印染用消泡劑有破泡和抑泡兩種性能，有些消泡劑僅能暫時性破泡，溶入液體即失去作用，理想的消泡劑，要求同時具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，也不易被工作液乳化和增溶。在紡織品加工過程中。需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。4、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率高可達(dá)99%以上。 5、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力。 6、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。