生產(chǎn)過程中，鋼材必須清除原料表面的氧化鐵皮，一般采用酸洗清除氧化鐵皮，隨之產(chǎn)生廢酸液和酸洗漂洗水，主要污染物為COD、氟化物、少量金屬離子及懸浮物，并有廢氣產(chǎn)生。對環(huán)境造成了一定的污染。

　　酸洗廢氣處理危害： 通常大氣污染對人體健康起著慢性毒害作用，當(dāng)大氣中的污染物濃度較低時(shí)，在某些特殊條件下，產(chǎn)生大量有害氣體泄露外排，導(dǎo)致外界氣象條件突變等。

　　選擇治理方案的幾個(gè)基本要素：

　　根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。

廢氣凈化塔包括堿槽、尿素槽、二導(dǎo)液管、二計(jì)量泵、若干廢氣塔、若干導(dǎo)氣管、若干PH計(jì)、若干電磁閥、若干循環(huán)泵以及控制系統(tǒng)，每一廢氣塔的底部開設(shè)有進(jìn)氣孔，頂部開設(shè)有出氣孔，若干導(dǎo)氣管依次連接兩兩廢氣塔之間的進(jìn)氣孔與出氣孔從而將若干廢氣塔依次導(dǎo)通，僅保留首端的廢氣塔的進(jìn)氣孔以供連接導(dǎo)入酸洗廢氣，尾端的廢氣塔的出氣孔以供處理后的氣體排出，每一廢氣塔的底部設(shè)置有與廢氣塔內(nèi)部連通的進(jìn)液槽，堿槽通過一導(dǎo)液管連接至其中一計(jì)量泵后分成若干第1支管分別連接至每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，尿素槽通過另一導(dǎo)液管連接至另一計(jì)量泵后分成若干第二支管分別連接至每一廢氣塔底部的所述進(jìn)液槽每一第1支管與每一第二支管上均設(shè)有一所述電磁閥，每一進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)置有一所述PH計(jì)，每一廢氣塔內(nèi)設(shè)置有若干濾層并在廢氣塔塔壁上開設(shè)有與濾層位置對應(yīng)的多個(gè)進(jìn)液孔，每一廢氣塔底部設(shè)有若干所述循環(huán)泵，若干所述循環(huán)泵將進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液抽吸經(jīng)過進(jìn)液孔送至濾層，使得洗滌液在廢氣塔內(nèi)循環(huán)噴灑，控制系統(tǒng)連接所述PH計(jì)、若干電磁閥以及循環(huán)泵，PH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號控制二計(jì)量泵以及電磁閥動(dòng)作。