VOC氣體凈化設(shè)備_VOC廢氣吸附處理裝置它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件，活性炭吸附單元具有*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有風(fēng)阻小、更換方便（可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換）、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

主要用途：
它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件，活性炭吸附單元具有*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有風(fēng)阻小、更換方便（可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換）、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。

什么是活性炭？
活性炭具有很細(xì)小的孔——毛細(xì)管，并有*的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細(xì)管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達(dá)到凈化空氣的效果。活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。是黑色粉末狀或顆粒狀的碳物質(zhì)?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，也是做一個(gè)過(guò)濾器的主要物料。
應(yīng)用行業(yè)：
石油化工、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車(chē)部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗(yàn)室等。

主要特點(diǎn)：
1.可適用于多種類(lèi)的有機(jī)溶劑回收
適用于鹵化烴溶劑(氟利昂替代品)等的氣體回收
可以彈性對(duì)應(yīng)溶劑變更時(shí)的回收需求
2：*的經(jīng)濟(jì)效益
高的溶劑回收率
溶劑使用量大幅削減
回收液可以回收再利用
運(yùn)轉(zhuǎn)成本便宜
電源和少量的冷卻水就可以運(yùn)轉(zhuǎn)
3．減少企業(yè)的溶劑排放,增加環(huán)保效益

工作原理：
（1）含揮發(fā)性有機(jī)物尾氣從吸收塔底部進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)溶劑吸收脫除揮發(fā)性有機(jī)物；
（2）尾氣繼續(xù)上升經(jīng)過(guò)水凈化脫除尾氣中夾帶的吸收溶劑；
（3）經(jīng)過(guò)凈化后的尾氣由吸收塔塔頂排出；
（4）經(jīng)上述步驟后的回收溶劑與回收水一起進(jìn)入到減壓精餾回收塔中回收再生，再生水和再生溶劑均返回至吸收塔內(nèi)循環(huán)使用。

可以回收利用溶劑類(lèi)型：
1、烴類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、溶劑油、石腦油、重芳烴、碳?xì)淝逑磩┑取?br />2、鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三LU乙烷、二氯甲烷、氯苯、三LU甲烷、*等。
3、酮類(lèi)：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等。
4、酯類(lèi)：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
5、醚類(lèi)：二氧雜環(huán)己烷、THF、糠醛、甲基溶纖劑等。
6、醇類(lèi)：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。
7、聚合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

ACF的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳之后的第三代活性碳產(chǎn)品。70年代發(fā)展起來(lái)的活性碳纖維是隨著碳纖維工業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效的吸附劑。其顯著的特點(diǎn)是具有發(fā)達(dá)的比表面積（1000㎡/g~3000㎡/g）和豐富的微孔，微孔的體積占總孔體積的90%以上，微孔直徑約10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很強(qiáng)的吸附能力。

裝置工藝：
1、預(yù)處理—吸附：有機(jī)廢氣（如有必要需風(fēng)機(jī)加壓或者引風(fēng)）然后經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附器，廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭床層時(shí)被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
2、脫附—冷凝回收：采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳床層，脫附有機(jī)組分，然后蒸汽、脫附的有機(jī)組分、不凝氣的混合物經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝、氣液分離后，冷凝液進(jìn)入分層槽或者中間儲(chǔ)槽，能通過(guò)重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的可通過(guò)分層槽分離，有機(jī)層進(jìn)入中間儲(chǔ)罐，分離后的水排放污水系統(tǒng)集中處理后排放；溶于水的有機(jī)組分，需從中間儲(chǔ)槽到精餾裝置進(jìn)行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機(jī)組分需回到預(yù)處理裝置前再次進(jìn)入吸附器吸附。
3、干燥降溫：經(jīng)水蒸氣脫附后，吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附，需要風(fēng)機(jī)吹掃降溫使吸附劑再生。
4、PLC控制系統(tǒng)控制吸附罐/吸附器輪流切換上述工藝動(dòng)作。下圖