技術(shù)特點(diǎn)：
1. 與普通亞克力折彎?rùn)C(jī)相比，該設(shè)備有兩條加，可同時(shí)加熱并折彎成型兩個(gè)角，生產(chǎn)效率從而提高了一倍。
2. 該設(shè)備除具有普通亞克力折彎?rùn)C(jī)的所有功能以外，其zui大的亮點(diǎn)在于“后加”可自動(dòng)成型0°角，且精度高，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和人力成本。
3. 該設(shè)備設(shè)有角度調(diào)節(jié)螺桿和角度刻盤，前、后加成型角度均可按需設(shè)置。
4. 加熱縫隙可按需調(diào)節(jié)，一般為板材厚度的3-4倍。例如，亞克力厚度為3mm,加熱縫隙應(yīng)設(shè)置為9-12mm。
5. 前、后方加之間的距離（即兩角間距）可自由調(diào)節(jié)，zui大為530mm,zui小為120mm。
6. 如不需要同時(shí)成型兩個(gè)角，可以啟動(dòng)設(shè)備“單線工作”功能，此時(shí)“后方加”停止工作。
7. 完善的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且設(shè)備內(nèi)置溫度傳感器，當(dāng)其水管內(nèi)的水溫超過50℃，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警。
8. 該設(shè)備設(shè)有靠尺，其作用是定位板材尺寸，即在批量加工時(shí)節(jié)約逐一對(duì)照尺寸的時(shí)間并保證批量生產(chǎn)的一致性?？砍呖筛鶕?jù)需要前后調(diào)節(jié)，不用時(shí)亦可拆除。
可以一次成型”U”字形
型號(hào)有：1200型號(hào)；1800型號(hào)；2400型號(hào)
技術(shù)參數(shù)：
尺寸：1200mm;1800mm;2400mm均有現(xiàn)貨
工藝說明：板材在機(jī)器上加熱之后，機(jī)器自動(dòng)將板材折彎，無需人工手動(dòng)折彎

功率：3KW/4KW/6KW
加熱方式：石英管加熱
工作方式：氣動(dòng)式自動(dòng)折彎

性能特點(diǎn)：
1. 設(shè)備臺(tái)面為加厚鋁合金，確保折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)過程中，亞克力板材不受磨損，不出現(xiàn)劃痕。 
2. 可定位氣動(dòng)壓桿及快速平行移動(dòng)系統(tǒng)：滿足了折彎不同角度時(shí)的需求。 
3. 設(shè)備裝有平行移動(dòng)定位靠杠及平臺(tái)刻度器，折彎長(zhǎng)度定位方面，。 
4. 設(shè)備設(shè)計(jì)了手動(dòng)翻板,方便,簡(jiǎn)單,,更具有人性話操作。（有自動(dòng)可選） 
5. 加熱裝置設(shè)計(jì)了單線加熱.。 
6. 可定位臺(tái)面移動(dòng)裝置，加的寬度任意可調(diào) zui大調(diào)節(jié)寬度為(0MM---20MM)。 
7. 水循環(huán)裝置的設(shè)計(jì),使板材加熱更具有條線化,冷卻、折彎同時(shí)進(jìn)行，避免折彎成型后發(fā)生彎曲現(xiàn)象。 
8. 一體化高強(qiáng)度的機(jī)架,工作性能穩(wěn)定,運(yùn)輸安裝方便。 
9. 控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。 
10. 本設(shè)備特別采用了紅外線加熱器,確定加熱的均勻性及安全性,設(shè)備維護(hù)更方便。 
11. 本機(jī)可加工亞克力板 有機(jī)板 PVC 板 陽光板等各種板材。 
12. 有溫度調(diào)節(jié)功能?？筛鶕?jù)板材品種、厚度、材質(zhì)等要求調(diào)節(jié)發(fā)熱裝置的發(fā)熱溫度。從而提高機(jī)器的加工品質(zhì)。 
13. 設(shè)備還安置了加熱定時(shí)報(bào)警功能.可根據(jù)板材品種、厚度、材質(zhì)等要求設(shè)置發(fā)熱裝置的工作時(shí)間。從而提高機(jī)器加工品質(zhì)降低對(duì)工人的操作 技術(shù)要求。 
14. 折角為 0 — 180度任意可調(diào),可在控制界面進(jìn)行數(shù)控調(diào)節(jié)，方便、準(zhǔn)確，可以保證統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的批量加工。 
15. 翻板角度定位采用進(jìn)口部件，保證折彎的準(zhǔn)確性。
16. 設(shè)備zui大折彎板材厚度為(0.5MM----10MM)。 
17. 長(zhǎng)板折彎加熱時(shí)具有壓緊定位加熱功能，使板材受熱均勻，防止加熱變形。 
18. 獨(dú)立控制電箱，液晶顯示界面，更直觀，機(jī)器操作更具人性化。 
19. 控制系統(tǒng)采用了PLC及文本顯示器控制..安全.方便。 
20. 專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù).表面涂覆歷久彌新。 
21. 新穎的外觀設(shè)計(jì)，美觀 ，大方。 
22. 設(shè)備操作流程（定位角度——選擇（單邊及雙邊）——定位尺寸——設(shè)定板材加熱時(shí)間——設(shè)定板材冷卻時(shí)間——起動(dòng)——自動(dòng)壓板——動(dòng)旋轉(zhuǎn)折彎——折彎成型——取出成品）。

適用行業(yè)：
u   本公司產(chǎn)品*的節(jié)能隔熱裝置，可使熱能利用率比其他廠家機(jī)器提高40%以上。
u   國(guó)內(nèi)*-紅外線鍍鋇加熱器，加熱均溫，同時(shí)，可使熱能輻射向上，比普通機(jī)器節(jié)約熱能40%以上。
u   折彎的同時(shí)，加熱器移位并斷電，使板材冷卻定型更快、更節(jié)省電能、操作更合理、更人性化。
u   本公司特制的多功能定位量角器，使折彎角度可調(diào)、可控、準(zhǔn)確、方便。
u   本公司*的加熱均溫裝置，使板材受熱更均勻。
u   加熱寬度可調(diào)，做弧形彎更方便，使用更廣泛。
u   水循環(huán)自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器具有線狀加熱功     能。
u   設(shè)備操作簡(jiǎn)單、工作效率高。
u   設(shè)備臺(tái)面為加厚不銹鋼平臺(tái)，確保折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)過程中，亞克力板材不受磨損，不出現(xiàn)劃痕。
u   模具壓桿裝有氣動(dòng)裝置，定位準(zhǔn)且工作效率高。
u   設(shè)備設(shè)計(jì)了手動(dòng)翻板,折彎方便、簡(jiǎn)單、。
u   控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
u   本公司機(jī)器*的雙重漏電自動(dòng)保護(hù)功能，使用安全。
u   設(shè)備裝有平行移動(dòng)定位靠杠及平臺(tái)刻度器，折彎長(zhǎng)度定位方面，。
u   專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù)，表面涂覆歷久彌新。
u   一體化高強(qiáng)度的機(jī)架,工作性能穩(wěn)定,運(yùn)輸安裝方便
u    新穎的外觀設(shè)計(jì)：美觀、大方、實(shí)用。
u   使用范圍廣：機(jī)器可加工亞克力板；ABS板；PVC板；陽光板等多種板材 。
u   有溫度調(diào)節(jié)功能。可根據(jù)板材品種、厚度、材質(zhì)等要求調(diào)節(jié)發(fā)熱裝置的發(fā)熱溫度。從而提高機(jī)器的加工品質(zhì)。
u   有定時(shí)功能?？筛鶕?jù)板材品種、厚度、材質(zhì)等要求設(shè)置發(fā)熱裝置的工作時(shí)間。從而提高機(jī)器的加工品質(zhì)，降低對(duì)工人的操作技術(shù)要求。