60萬大卡生物質(zhì)燃燒器
1. 高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30%-60%的運(yùn)行成本。
2. 熱效率高：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。
3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，料倉隔離送料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明。
4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近*，符合GB12371煙塵排放要求。
5. 操作簡單：安裝方便、自動(dòng)給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉），加料一次可運(yùn)行3-12小時(shí)，只需適時(shí)加滿料倉，單人值班即可。

應(yīng)用范圍：60萬大卡生物質(zhì)燃燒器
廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
一、啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配zui高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
2、 不定時(shí)觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜質(zhì)太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；