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我們知道只要是機(jī)器難免會出現(xiàn)問題的，尤其的使用的時間長了，零部件老化而出現(xiàn)干燥設(shè)備工作效率下降，工作不正常等等現(xiàn)象是避免不了的，無論多么精密的儀器都是這個道理，我們能做的就是在干燥設(shè)備出現(xiàn)故障的時候，找到原因然后對癥下藥，快速解決故障！

　　當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問題時，應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)該從以下3個方面來排除故障！

　　1、干燥設(shè)備狀況：

　　檢查干燥設(shè)備時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥設(shè)備的運(yùn)行;損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。

　　2、干燥氣路：

　　在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥設(shè)備在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。

　　此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

　　加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。

　　3、干燥劑的再生和冷卻：

　　干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。

　　干燥設(shè)備常見故障

　　露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運(yùn)行時的露點讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20of～50of范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點30of

　　滾筒干燥設(shè)備常見的故障，電動機(jī)電流增高，出現(xiàn)這個故障需要按照以下原因排查處理：

　　故障原因：

　　1、筒內(nèi)結(jié)塊。2、個別托輪歪斜過大。3、軸承潤滑不良。4、筒體發(fā)生彎曲。5、電動機(jī)發(fā)生故障。

　　處理方法：

　　1、處理。2、調(diào)整托輪。3、加強(qiáng)潤滑。4、調(diào)整筒體。5、檢查整修。

　　冷凍式空氣干燥設(shè)備高壓跳機(jī)：

　　故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　原因一、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高超過40℃。

　　1、機(jī)房在廠房的zui頂層陽光直照，通風(fēng)不良。

　　2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。

　　3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。

　　建議：針對以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。