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泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:331條
所在地區(qū):河北滄州市
聯(lián)系人:商萬(wàn)國(guó) (經(jīng)理)
閱讀:1470發(fā)布時(shí)間:2016-12-3
10噸鍋爐布袋除塵器選用530m2除塵器布置:(單)排共1個(gè)單元,共設(shè)432條濾袋,總過(guò)濾面積530m2。
10噸鍋爐選多大的布袋除塵器:
為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受鍋爐布袋除塵器運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,在電廠(chǎng)運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行,我們選定除塵器的過(guò)濾風(fēng)速小于1.0m/min,經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置,10T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為530m2,完滿(mǎn)足以上要求。
10噸鍋爐布袋除塵器選用530m2除塵器布置:(單)排共1個(gè)單元,共設(shè)432條濾袋,總過(guò)濾面積530m2。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)。
10噸鍋爐布袋除塵器除塵布袋采用φ130×3000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用布袋濾料(PPS+PTFE),覆膜處理。
10噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱(chēng) | LCM-530脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 30000 |
3 | 全過(guò)濾面積(m2) | 530 |
4 | 全過(guò)濾風(fēng)速(m/ min) | ≤0.95 |
5 | 濾袋數(shù)量(套) | 432 |
6 | 濾袋材質(zhì) | PPS+PTFE覆膜 |
7 | 濾袋規(guī)格 | Φ130×3000mm |
8 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 36 |
9 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1.5寸直角 |
10 | 清灰氣源壓力Pa | (3-6)×105 |
11 | 工作溫度(℃) | ≤170 |
12 | 過(guò)濾室布置 | 單排布置 |
13 | 過(guò)濾室數(shù)量 | 1 |
14 | 入口粉塵濃度(g/Nm3) | <50 |
15 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | <30 |
16 | 除塵效率(%) | ≥99.9 |
17 | 本體漏風(fēng)率(%) | ≤3 |
18 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1440-1770 |
19 | 壓縮空氣耗氣量 | 1.5-2.5 |
20 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
21 | 清灰方式 | 在線(xiàn)清灰 |
22 | 檢修方式 | 旁路切換,在線(xiàn)檢修 |
23 | 控制方式 | 自動(dòng);手動(dòng) |
24 | 輸灰方式 | 螺旋(刮板)輸灰/卸料卸灰/加濕卸灰 |
25 | 引風(fēng)機(jī)功率 | 110KW |
本體和灰斗
13.1除塵器設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái),灰斗和卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水的下衍損壞密封材料。
各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
13.2除塵器檢修門(mén)采用密封結(jié)構(gòu),重量、大小適合人工開(kāi)啟。所有孔、門(mén)制作裝配結(jié)束后,進(jìn)行密封試驗(yàn),確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。
13.3除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng),并考慮防腐性能。 13.4除塵器灰斗設(shè)檢修門(mén),所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式,開(kāi)啟靈活,密封嚴(yán)密。
為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與小平方向的交角不小于60°,以保證灰的自由流動(dòng)。
13.5每一灰斗均能承受附加荷載1200kg并按zui大含塵量滿(mǎn)足8h滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行所需儲(chǔ)存量設(shè)計(jì)容量。
13.6灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗。
十二、設(shè)備制造工藝
由于本設(shè)備體積較大,整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。
除塵器殼體密封、防雨,殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹,并做必要的補(bǔ)償。
除塵器箱體成形后光滑平整,無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固,連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。
除塵器壁板制作要求平整,不得扭曲,對(duì)角線(xiàn)誤差<5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。
除塵器的所有連續(xù)焊縫平直,無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接,焊縫高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。
機(jī)組的整理滿(mǎn)足以下要求:
所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。
十三、電氣及儀表、控制
13.1電源
除塵器屬Ⅱ類(lèi)負(fù)荷設(shè)備,我方將按貴方提供的二路分開(kāi)的獨(dú)立電源考慮設(shè)計(jì)。電源為交流380V/220V,50HZ,三相四線(xiàn)制。
我方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源,由我方通過(guò)貴方提供的交流電源自行解決,并提出所需電源的總負(fù)荷。
13.1.1當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí),所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作:
交流電源+~5-10%UH長(zhǎng)期 -22.5%UH不超過(guò)一分鐘;
13.1.2我方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)時(shí)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡。
13.1.3除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施,采用必要的防水防塵措施,達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。13.1.4我方的電氣及控制設(shè)備將明確提出接地方面要求,并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子;13.2儀表及控制
系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),減少布線(xiàn),做到投資省、能耗低、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低。
脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)(時(shí)間可在操作柜上設(shè)定)控制方式。
整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器PLC為中心,系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實(shí)現(xiàn),并與工廠(chǎng)大系統(tǒng)連接,由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。
13.3控制設(shè)備
13.4.1我方提供的控制裝置箱柜采用密封結(jié)構(gòu),能防塵、防塵、防小動(dòng)物進(jìn)入,以確保設(shè)備安全。
13.4.2控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度,不易變形;
13.5控制系統(tǒng)要求
13.5.1開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80%;
13.5.2系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置,當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即發(fā)出故障信號(hào),并送至操作室內(nèi),在主控柜顯示并聲光報(bào)警,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。
13.5.3隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用的產(chǎn)品,并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)??刂葡到y(tǒng)出廠(chǎng)前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。電器儀表裝置在出廠(chǎng)前進(jìn)行測(cè)試,保證到現(xiàn)場(chǎng)后,接上電源和氣源即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
十四、售后服務(wù)措施
(1)我公司保證嚴(yán)格按照合同有關(guān)條款合理安排設(shè)計(jì)、生產(chǎn),保證設(shè)備保質(zhì)、保量、如期交貨,并對(duì)所提供的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)期間歡迎需方派員到我司進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造,并保證按需方人員要求免費(fèi)提供檢驗(yàn)所需的技術(shù)資料、圖紙、工具器材等,需方人員有權(quán)提出意見(jiàn),我方將充分考慮并采取必要措施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)及時(shí)向需方提供各種技術(shù)資料,必要時(shí)派人員到現(xiàn)場(chǎng)與需方共同做好設(shè)備安裝的前期準(zhǔn)備工作。
(3)對(duì)非賣(mài)方責(zé)任造成的設(shè)備損壞,本公司將優(yōu)先及時(shí)提供配件和修理。
(4)對(duì)需方選購(gòu)的與本合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,本公司提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用。
(5)在設(shè)備質(zhì)保期間,任何由于設(shè)備本身缺陷而引起的質(zhì)量問(wèn)題由本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
(6)本公司長(zhǎng)期成本價(jià)提供備品備件。
(7)接到買(mǎi)方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員盡快達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)解決,做到用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不滿(mǎn)意,服務(wù)不停止。
(8)長(zhǎng)期提供技術(shù)指導(dǎo)、咨詢(xún)。
(9)公司對(duì)設(shè)備實(shí)行終身跟蹤服務(wù)。
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