金珠環(huán)保電弧爐布袋除塵器的概述：
電弧爐布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運(yùn)行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
電弧爐除塵器的適用范圍：
電弧爐除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
電弧爐除塵器工作原理：
電爐除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。電弧爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。 電弧爐除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭(每倉(cāng)室1個(gè))，同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。
電弧爐除塵器的參數(shù)介紹：
1、電弧爐除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
2、電弧爐除塵器導(dǎo)流裝置：采用上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
3、電弧爐除塵器箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 4、電弧爐除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、電弧爐除塵器控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
6、電弧爐除塵器出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動(dòng)性。
7、電弧爐除塵器離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
金珠環(huán)保電弧爐布袋除塵器有以下特點(diǎn)：
1）除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有*的除塵效率，即使在歐州、日本、美國(guó)等對(duì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求很高的國(guó)家，除塵器入口粉塵濃度達(dá)到1500mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3，也可滿足小于30 mg/Nm3及以下更為嚴(yán)格的排放要求。
2）阻力損失小
除塵器的阻力分為兩部分。
本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為＜1500pa。
除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。
除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的塵氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
為此，我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器采用中進(jìn)中出的進(jìn)出風(fēng)方式；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用φ160mm且濾袋間距的選定，保證過(guò)濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。
從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來(lái)看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。
設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。
一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1400-1700Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力降到zui小，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。
從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間一般在60-120min之間。
3）設(shè)備*、可靠性好
脈沖噴吹閥采用淹沒(méi)式脈閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。
4）在線維修不影響電弧爐正常運(yùn)行
每臺(tái)除塵器分為若干個(gè)獨(dú)立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時(shí)，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門(mén)關(guān)閉，礦熱爐可在100%負(fù)荷條件下,方便地進(jìn)行維修。
5）溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)
在冶煉系統(tǒng)中采用溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，能有效防止煙氣超溫，確保濾袋的使用壽命。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
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