金屬熱處理MC-II型脈沖布袋除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化zui高允許溫度.除塵布袋采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用耐高溫玻璃纖維纖針刺氈”.除塵器承受壓力為300毫米水柱.如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器,其標記為MC60-II型-A.
金屬熱處理MC-II型脈沖布袋除塵器六個特點:
1.除塵器在保留了原MC-I型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型延長一倍以上,減少了維修工作量.
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍.
3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量.
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件.
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資.
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器.擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快.
工作原理
含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用.將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出.含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥.氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生.被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作.
是在MC-I型的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器.我公司為了進一步完善 MC-I型脈沖袋式除塵器,將原來圖進行了修改,改后的MC-II型脈沖布袋除塵器保留了MC-I型號的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點.而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了除塵器露天安放和壓縮空氣壓力低的問題.
產品質量與服務保證
本公司通過ISO9001:2000質量管理體系認證,并在嚴格執(zhí)行之中。在產品制造工藝與售后服務中特別強化以下幾個方面
設備鋼構主體設計采用計算機設計,殼體成型美觀、堅固,能承受負壓6000Pa,焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結合,一般焊接處采用煤油滲透檢驗,氣包采用X射線探傷檢驗,通風管道采用水壓檢驗,保證焊接質量,降低漏風率;固定濾袋的花板采用的壓力機沖壓,保證其對角線誤差在3mm以內,花板孔的精度在10um的范圍內,保證均勻清灰及排放標準;濾袋加工采用專業(yè)生產除塵濾袋用的三針六線縫紉機組,保證排放標準≤45mg/m3;濾袋骨架采用專業(yè)生產骨架的多頭自動點焊機生產,骨架成形后本體及焊接強度大,垂直度好,整個骨架外表鍍鋅,光滑、美觀、耐用;并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內上乘品,不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用,減少因此帶來的維修工作。整套設備優(yōu)于一般進口設備,讓用戶享受*設備帶來的便利。
我們有一支技術過硬、經驗豐富、作風好的指導安裝隊伍專業(yè)從事設備指導安裝工作,公司設有售后服務部,以服務用戶為主,省內12小時到達,省外24小時到達,首先解決問題,恢復生產,再做問題分析與排除方法,服務只有起點沒有終點!
金珠環(huán)保完善的售后服務體系
1、公司成立獨立的專業(yè)技術過硬的售后服務技術小組,保證售后問題*時間響應;
2、我們有專人為客戶建立詳細而保密的售后服務檔案,隨時記錄您的設備售后反饋;
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5、公司的售后服務網絡已覆蓋全國范圍內大部分地區(qū),保證售后*無縫隙覆蓋。
泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計