插入式電磁流量計(jì)與管道通過(guò)安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測(cè)量分測(cè)量管型和平面電極型兩種結(jié)構(gòu)型式。測(cè)量管型傳感器適于測(cè)量清潔介質(zhì)；平面電極型適于測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量。新疆大口徑插入式電磁流量計(jì),分體式電磁流量計(jì)

詳細(xì)介紹

插入式電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
◆ 插入式結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測(cè)量和便于儀表的維護(hù)、修理。
◆ 測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于50us/cm）等物理參數(shù)變化的影響。
◆ 傳感器幾乎無(wú)壓力損失，能量損耗極低。
◆ 較一般電磁流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低。特別適于大中徑管道流量測(cè)量。
◆ 采用的低頻方波勵(lì)磁。零點(diǎn)穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)，工作可靠。
◆ 流量測(cè)量范圍大。被測(cè)量管道內(nèi)的滿量程流速可以1m/s至10m/s任意設(shè)定，輸出信號(hào)與流量呈線性關(guān)系。新疆大口徑插入式電磁流量計(jì),分體式電磁流量計(jì)
◆ 流量計(jì)不僅有0~10mA◆DC或4~20mA◆DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時(shí)還1~5kHz頻率輸出

插入式電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
適于測(cè)量管道通徑：200~2000mm；
流速測(cè)量范圍： 0~1至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
測(cè)量度：當(dāng)滿量程流速>1m/s時(shí)，±1.5%。
被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電率：大于50μs/cm。
工作壓力： 1.6Mpa。
電極材料：含鉬不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。
測(cè)量管（測(cè)量頭）材料： ABS
被測(cè)介質(zhì)高溫度： ABS60℃
外殼防護(hù)等級(jí)：符合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。
傳感器輸出信號(hào)： 0.209mVp-p/1m/s。
傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)大的傳輸距離50m（要求請(qǐng)與廠方）
流量計(jì)輸出信號(hào)：直流電流：0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ；
4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω；
頻率：1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ。

插入式電磁流量計(jì)工作原理
插入式電磁流量計(jì)傳感器實(shí)際上是一種液體流速測(cè)量?jī)x表。它是應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律的原理制成的流速測(cè)量?jī)x表。圖1是插入型電磁流量計(jì)基本工作原理的示意圖。
用一個(gè)長(zhǎng)桿將一個(gè)小的電磁流量傳感器插入到被測(cè)量管道中規(guī)定的位置，導(dǎo)電流體垂直流過(guò)傳感器的工作磁場(chǎng)時(shí)（轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵(lì)磁電流時(shí)，在勵(lì)磁線圈構(gòu)成的勵(lì)磁系統(tǒng)中便產(chǎn)生工作磁場(chǎng)），相當(dāng)于導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律可知，在導(dǎo)體的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。此感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)由接觸流體的一對(duì)電極來(lái)檢測(cè)。電動(dòng)勢(shì)的大小與磁感應(yīng)強(qiáng)度B、兩極間距離L和流體的平均流速呈正比。

插入式電磁流量計(jì)安裝和使用
1安裝
1.1安裝環(huán)境的選擇
①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。
②安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。
③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
1.2安裝位置的選擇
①安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)流體。
②選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
③測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
④應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。
⑤被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。
1.3直管段長(zhǎng)度
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測(cè)管道通徑。
1.4流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。新疆大口徑插入式電磁流量計(jì),分體式電磁流量計(jì)
1.5安裝底座的焊接
安裝底座與被測(cè)管道的焊接如圖3所示。
焊接的技術(shù)要求如下：
①安裝底座63管子的軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直。其夾角為
②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。
③被測(cè)管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑*。
2傳感器安裝
2.1安裝前傳感器的檢查
a安裝前用酒精棉球或清潔的細(xì)紗布輕輕地，仔細(xì)地擦除傳感器測(cè)量頭部?jī)蓸O表面的油脂、灰塵等贓污物質(zhì)。但不得用堅(jiān)硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。
b安裝前用萬(wàn)用電表檢查傳感器，符合以下技術(shù)指標(biāo)：
3被測(cè)管道內(nèi)徑的測(cè)量
3.1在可以測(cè)量管道內(nèi)徑時(shí)，可應(yīng)用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺，至少在管道內(nèi)四個(gè)互相之間大致相等角度的直徑上進(jìn)行側(cè)量。如果相鄰兩個(gè)直徑之差大于0.5%，則買測(cè)數(shù)目加倍，取所在直徑的算術(shù)平均值作為管道直徑。
3.2當(dāng)不能直接測(cè)量管道內(nèi)徑時(shí)，可以通過(guò)測(cè)量管道周長(zhǎng)和壁厚來(lái)計(jì)算內(nèi)徑

4傳感器的安裝
4.1清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺。
4.2關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。
4.3按圖3所將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上。檢查球閥是否能全開全關(guān)。如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修理。將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測(cè)管道。插入深度由4.4計(jì)算，并由游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測(cè)量，符合要求后，上緊壓緊螺母和定位螺釘，同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向*。,分體式電磁流量計(jì)
4.4用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測(cè)量傳感器電極至方向標(biāo)志桿之間的距離。設(shè)測(cè)得傳感器電極與其方向標(biāo)志桿的長(zhǎng)度為H，對(duì)于D≤400mm，插入深度可由下式計(jì)算插入深度可由下式計(jì)算插入深度E為：
E=H-0.5D
對(duì)于D＞400mm通徑時(shí)，
E=H-0.121D
需要更準(zhǔn)確找出插入深度時(shí)，可用下式計(jì)算管道直徑方向，內(nèi)壁到測(cè)量點(diǎn)的距離Y
式中，R——管道內(nèi)半徑。插入深度 E=H-Y