印染廠熱轉印定型UV光氧廢氣處理設備基本設置
目前對印染廢氣比較有效的廢氣處理設備工藝有濕法凈化塔+光氧催化設備。廢氣通過引風機進入濕法凈化塔，通過循環(huán)泵的水流沖擊，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，含漆霧、粉塵廢氣經(jīng)過有效過濾脫離，凈化后氣體在進入光氧催化凈化器中，通過特定波長的紫外線光照射在催化劑的催化作用下，產(chǎn)生大量的氫氧自由基，利用它的強氧化性快速將有機廢氣處理分解，生成無毒無害的二氧化碳和水。
印染廠熱轉印定型UV光氧廢氣處理設備基本設置許多廢氣中富含一種以上污染物,且污染物性質(zhì)雜亂、濃度高、處理請求嚴，此刻僅選用一種處理單元就難以經(jīng)濟有用地到達處理意圖。因而，需要兩種或兩種以上的技能單元組合使用。富含粒子污染物的氣體常選用旋風分離、過濾、靜電捕集和濕式洗刷；硫氧化物處理常選用吸收和吸附。關于中小型鍋爐煙氣的處理，可以選用多管旋風除塵+噴淋脫硫技能或選用廢氣洗刷塔，并向洗刷水中加入適量的加堿性吸收劑。含高濃度有機廢氣處理,選用光氧催化技術進行處理。
光氧催化設備內(nèi)部結構光氧催化除臭設備是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O的除臭設備。光氧催化除臭設備采用的半導體是目前反應效率zui高的納米TiO2光催化劑,經(jīng)蜂窩陶瓷載附特殊處理后使用,達到理想效果。
印染廠熱轉印定型UV光氧廢氣處理設備基本設置根據(jù)UV光解凈化法的工作原理設計的光解式廢氣凈化裝置，該設備包括箱體和分別設置在箱體左、右兩端的進、出風口，所述箱體內(nèi)自左向右依次設置有*導流裝置、過濾裝置、UV光解裝置和控制系統(tǒng)，*導流裝置包括對氣體進行分流的*導流板；過濾裝置包括過濾網(wǎng)；光解式廢氣凈化裝置包括起光解凈化作用的UV燈管，所述箱體前端或者后端的內(nèi)側壁上均布設有若干燈管座，每個所述燈管座上自上而下均布設有若干所述UV燈管；控制系統(tǒng)通過控制控制面板實現(xiàn)控制光解式廢氣凈化裝置運行或者停止工作。本實用新型，*分流裝置使得風阻極低,節(jié)約了排風動力能耗；過濾裝置吸附異味，并將大顆粒的粉塵隔離阻擋??；UV光解裝置通過紫外線光解實現(xiàn)zui終的氣體分解凈化。
實用新型公開了一種吸附光氧廢氣凈化器，包括箱體，所述的箱體一端開設有進風口，所述的箱體內(nèi)位于進風口處設有初效過濾層，所述的初效過濾層的上方設有若干紫外光發(fā)射管，所述的紫外光發(fā)射管之間設有若干吸附式活性碳纖維層，所述的相鄰吸附式活性碳纖維層之間設有光催化反應層，所述的箱體的另一端設有出風口，所述的箱體內(nèi)位于靠近出風口處設有微波發(fā)射器，所述的箱體外壁上設有控制器。本實用新型的設備凈化效率可以提高60%以上，催化反應速率提高1/3，而且設備運行維護方便，運行費用低，效果穩(wěn)定。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對濕度應低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預處理后其含量不高于10mg/m3。）裂解反應時間極短（＜0.01s），氧化反應時間需約2~3s，即廢氣從光解設備出來以后需2~3的氧化反應時間，即一般廢氣從UV光解設備出來至檢測口須15米長或以上的管道。配置合適功率的UV光解凈化設備。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對濕度應低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預處理后其含量不高于10mg/m3。）裂解反應時間極短（＜0.01s），氧化反應時間需約2~3s，即廢氣從光解設備出來以后需2~3的氧化反應時間，即一般廢氣從UV光解設備出來至檢測口須15米長或以上的管道。配置合適功率的UV光解凈化設備。
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