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高爐礦槽除塵器

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更新時(shí)間：2021-12-25 10:02:38瀏覽次數(shù)：303次

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河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

高爐礦槽除塵器,高爐礦槽除塵改造,鋼廠礦槽除塵器案例高爐礦槽除塵器以長袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎(chǔ)，結(jié)合高爐煤氣得特點(diǎn)，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的措施，同時(shí)對脈沖清灰起源做必要的脫水脫油處理，控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制。

詳細(xì)介紹

公司長年針對鋼鐵行業(yè)的粉塵治理工程，主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼廠等的煙氣治理設(shè)備，我公司在鋼鐵冶煉行業(yè)有著驕人的業(yè)績，為我國的節(jié)能減排做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

以1080m³高爐為例：
1）提高成品率的優(yōu)勢
按年出鐵量132萬噸計(jì)算，返料率降低1%，按照一般廠內(nèi)成品與粉料價(jià)格差計(jì)算（180元），每年節(jié)省約440萬元。
2）確保環(huán)保，降低環(huán)保成本的優(yōu)勢
隨著我國環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，作為煉鐵系統(tǒng)主要揚(yáng)塵點(diǎn)之一的礦槽除塵系統(tǒng)需要優(yōu)化，礦槽系統(tǒng)除塵效果不好，主要原因一般如下：
（1）除塵點(diǎn)數(shù)量多，且產(chǎn)塵點(diǎn)位置沒有良好的密封。
（2）除塵閥門連鎖過多，造成風(fēng)量的不穩(wěn)定性增加。
（3）除塵管網(wǎng)系統(tǒng)風(fēng)量匹配不合理。
對于以上問題，需要統(tǒng)籌考慮槽上及槽下的設(shè)計(jì)優(yōu)化，以期達(dá)到降低生產(chǎn)成本同時(shí)提高環(huán)保效果的目標(biāo)

2槽上供料系統(tǒng)的優(yōu)化方案
槽上供料系統(tǒng)建議采用抑塵卸料系統(tǒng)，達(dá)到提高成品率和提高環(huán)保除塵效果的雙重目的，其主要由新型環(huán)保卸料車和控流溜槽等組成。
2.1新型環(huán)保卸料車
1）通過離散模擬設(shè)計(jì)，從卸料車頭部漏斗開始，改變料流的運(yùn)行軌跡，降低成品物料運(yùn)行速度，從而減少自由落體造成的沖擊破碎，同時(shí)物料速度的降低可有效減少粉塵的產(chǎn)生量。
2）卸料口下部設(shè)置高密封集塵罩，擴(kuò)大集塵面積，通過彈性密封結(jié)構(gòu)增加集塵罩的密封效果。
3）除塵管與下料管分開設(shè)置并取消頭輪罩除塵點(diǎn)，減少漏風(fēng)點(diǎn)及壓力損失，既能確保氣、料流通道順暢，又確保了主要揚(yáng)塵點(diǎn)的負(fù)壓除塵能力。
4）料倉上通長卸料孔采用特殊的覆蓋帶密封結(jié)構(gòu)，解決了通長卸料孔兩側(cè)易堆料、覆蓋帶密封不嚴(yán)的缺點(diǎn)。
5）改進(jìn)通風(fēng)槽上移動(dòng)通風(fēng)小車的推動(dòng)方式，避免了通風(fēng)移動(dòng)小車被拖掉的可能性以及皮帶偏離通風(fēng)槽造成漏風(fēng)。
6）采用頭部清掃裝置，皮帶機(jī)粘接的粉塵通過卸料溜槽直接進(jìn)入倉內(nèi)，減少回程皮帶造成的揚(yáng)塵，同時(shí)取消槽上皮帶機(jī)頭部除塵點(diǎn)。
7）卸料車下料溜槽設(shè)置彈性刮板，避免了料倉側(cè)壁間隔位置的積料。