有的客戶不清楚濾筒式除塵器的廢氣處理方式及原理，泊頭春暉專業(yè)生產(chǎn)各種濾筒式除塵器，用于倉頂除塵的濾筒及用于旱煙除塵的濾筒，由于十年生產(chǎn)經(jīng)驗，我們對濾筒除塵器的設計，制作，安裝輕車熟路，是您放心的選擇。今天春暉小編詳細為大家介紹一下倉頂旱煙濾筒除塵的廢氣處理原理，讓您對濾筒除塵器有一個全新全面的了解。為您選擇濾筒除塵器提供寶貴的*手資料。
首先，大家所熟知的是袋式除塵，陌生的是濾筒除塵，我們先簡單了解一下，它們二者之間的區(qū)別，我覺得對您了解濾筒除塵器很有必要。
濾筒式除塵器與袋式除塵器均為干式除塵設備，均具有除塵效率高，設備運行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢?現(xiàn)我們來列舉一下吧!
過濾材料與原理上的區(qū)別
1、濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰*，無二次污染。
2、布袋采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業(yè)滌綸布。
3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。
接著，我們再全面詳細的了解濾筒除塵器的發(fā)展始末及原理及配件：
濾筒式除塵器體積小、效率高，但因其設備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設計的該進，濾筒式除塵器在除塵工程中應用逐漸增多。濾筒式除塵器的特點如下：
① 由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；
② 濾筒高度小，采用快拆設計，安裝方便，使用維修工作量??；
③ 與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
④ 濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
1、濾筒構造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋的底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見下表：
筒的構造如圖所示，濾筒的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾材。由于采用了密集型的折疊，使用過濾面積大為增加，極大的過濾面積是濾筒的特點。
濾筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60µm，濾紙纖維間的間隙更大，濾筒所用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~60µm。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點。
折疊式濾筒濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾材形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率*，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。
濾料材質要求剛性強，使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾筒替代了濾袋和籠架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，強度高，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵器的維護工作量。
2、濾筒式除塵器清灰系統(tǒng)
濾筒式除塵器的清灰，濾筒式除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中，或者作為移動式除塵器應用。由于需要特殊加工，折疊式濾筒每平方的濾料面積相對比濾袋大,而且濾筒的清灰系統(tǒng)要求比較高，風速一般在0.8m/min以下，比濾袋低，所以濾筒式除塵器的造價也就比袋式除塵器高。
3濾筒式除塵器優(yōu)勢特點
由于濾筒本身是一個硬固體，不再配置籠架，所以濾筒的清灰于傳統(tǒng)的濾袋清灰不同，圖所示是用一個脈沖閥噴吹三個排在一起的濾筒。濾筒的總過濾面積應有限制，
如果采用圖的濾筒清灰方法，即脈沖氣流沒有經(jīng)過文氏管就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部，將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受正壓。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能得到有效清灰。
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