電磁脈沖閥是指電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。它主要是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種，*種：直角式電磁脈沖閥，閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；第二種，直通式電磁脈沖閥，閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；第三種，淹沒式電磁脈沖閥，閥體進(jìn)出口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥，以上為電磁脈沖閥按進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式分為三種脈沖閥的簡介。
那么，電磁脈沖閥如何工作呢？膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后天室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。 DMF-Z-80三寸電磁脈沖閥數(shù)據(jù)在確定配套默片
電磁脈沖閥如何工作我們也都知道了，那它是否能正常工作呢？如何試驗(yàn)它工作呢？
首先是電磁脈沖閥的試驗(yàn)環(huán)境，試驗(yàn)環(huán)境要求如下：
1.環(huán)境空氣相對濕度不超過85%；
2.環(huán)境空氣中無腐蝕性介質(zhì)；
3.氣源介質(zhì)溫度為1度～50度。
以上三項(xiàng)實(shí)驗(yàn)環(huán)境達(dá)標(biāo)以后，開始檢測電磁脈沖閥：
1、開啟電壓試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
2、關(guān)閉氣壓試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。
3、耐壓性能試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗(yàn)
(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。
(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設(shè)定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
5、抗振動試驗(yàn)
將閥固定在振動試驗(yàn)工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現(xiàn)象，工作是否正常。
6、 DMF-Z-80三寸電磁脈沖閥數(shù)據(jù)在確定配套默片，膜片使用壽命試驗(yàn)
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標(biāo)稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計(jì)工作次數(shù)。
上面六項(xiàng)測試均無問題，那么這個電磁脈沖閥可以很好的應(yīng)用了，但是，在使用過程中，因?yàn)槿藶?、環(huán)境等不確定原因，致使電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，那么都會出現(xiàn)哪些故障呢？請看下面。
1.輸入電信號，先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作。--線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死。
2.電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。
3.電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。--阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。
4.先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；--規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。
5.在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。--阻尼孔磨損變大。
6.在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住。--阻尼孔有堵；靜氣壓變小。
7.輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。--先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。
8.在任何狀態(tài)下，閥關(guān)不住，一直通氣。--可能閥的進(jìn)出口方向接反電信號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位。--有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。
9.輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。--卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。
10.輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。--先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變?。恍∧て枘峥子卸?，卸荷排氣不暢。
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