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隨著盛夏的來臨，許多地區(qū)未雨綢繆開始試運(yùn)行供暖鍋爐，當(dāng)然為了避免鍋爐使用給大氣造成的污染，除塵設(shè)備是必須安裝的。目前可以達(dá)到我國粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)且運(yùn)行穩(wěn)定的就是的布袋除塵器，根據(jù)鍋爐噸位大小和煙氣溫度高低決定布袋除塵器的大小型號。我們知道凡是設(shè)備在使用過程中都會遇到這樣那樣的問題，如何預(yù)防且可以順利解決呢，今天我們就來了解下鍋爐除塵器如何維修和保養(yǎng)以及在使用過程中的注意事項。
紙箱廠8噸燃煤鍋爐布袋除塵器怎樣操作更合理規(guī)程：
（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、在進(jìn)行工作是，要保證室內(nèi)外、風(fēng)機(jī)現(xiàn)象、設(shè)備的周圍不存在任何的垃圾，避免開機(jī)將垃圾吸入除塵設(shè)備內(nèi)部；2、要檢查主風(fēng)機(jī)是否正常，要在沒有異常情況下進(jìn)行開啟進(jìn)行工作；3、檢查各部分技術(shù)參數(shù)，是否與設(shè)備正常數(shù)值符合；4、檢查各部分是否出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象；
（二）除塵設(shè)備主要部件檢查：1、檢查濾袋是否出現(xiàn)破損；2、排氣煙囪是否有冒煙的現(xiàn)象，若出現(xiàn)，則直接判定濾袋損壞，應(yīng)該及時進(jìn)行更換；3、除塵設(shè)備在進(jìn)行大范圍清理的過程中，應(yīng)該將系統(tǒng)進(jìn)行停職運(yùn)行。4、要定期檢查灰倉、濾袋、卸灰閥、骨架等部件；
（三）日常維護(hù)：1、設(shè)備在正常運(yùn)行時，要數(shù)小時進(jìn)行一次簡單的檢查；2、在設(shè)備正常運(yùn)行中，按技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，并作好記錄3、檢查管道積灰是否出現(xiàn)破損，若出現(xiàn)應(yīng)該及時的清理和修復(fù)；4、配電柜、控制箱運(yùn)行有無異響、異味、冒煙等現(xiàn)象；
，鍋爐除塵器的正常開關(guān)機(jī)步驟和流程:
（一）在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時，應(yīng)采用下列啟動方法：1.在啟動前24h使灰斗加熱器通電。2.關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。3.驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。4.關(guān)閉旁通提升閥。5.關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。6.使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。7.當(dāng)除塵器排氣溫度達(dá)到120℃時，開始打開其后的分室，直至所有分室都打開。5.將除塵器的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。
（二）一般停機(jī)方法
在鍋爐正常停爐，袋式除塵器要離線少于5天時，應(yīng)采用下列停機(jī)方法：1.關(guān)閉自動清灰摸式，這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間，這樣就可以在濾袋上保留一層灰，其后啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。2.當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時間可以持續(xù)lh。除了定時清除外，還可監(jiān)測SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.25/106時，也可以認(rèn)為清除已完成。在清除SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點(diǎn))。3.在清除S02期間應(yīng)盡力把灰斗中的灰全部排走。4.在整個停機(jī)過程中應(yīng)保持灰斗加熱。5.停爐，停風(fēng)機(jī)。6.打開除塵器的旁通閥門。7.關(guān)閉除塵器所有8個室的出口閥門。8.關(guān)閉除塵器入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因為這會在除塵濾袋上造成過大的壓力，將濾袋上的粉塵層拉脫，從而使濾袋受潮。9.除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線，然后即按“一般啟動方法”執(zhí)行。10.除塵器離線時，應(yīng)盡力保持溫度在115℃以上，方可使濾袋得到必要的保護(hù)。
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