現(xiàn)在鑄造廠使用的電爐一般是中頻電爐，電爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生臭氧，臭氧會(huì)導(dǎo)致頭暈、衰老等等的不良反應(yīng)，還會(huì)危害大氣，造成嚴(yán)重大氣污染，電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙塵，兩臺(tái)電爐共2個(gè)吸塵點(diǎn)，工作制度為一用一備，設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)吸塵罩。吸塵罩采用頂部懸空罩，吸塵罩直徑為1500mm，根據(jù)吸塵罩設(shè)計(jì)電爐工況處理風(fēng)量為12000m3/h。
熔煉電爐除塵器布袋除塵器制造要求：
1 除塵器本體設(shè)計(jì)密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。
2 除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機(jī)入口閥、風(fēng)機(jī)減震裝置、進(jìn)出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機(jī)防雨罩、扶梯平臺(tái)、除塵器支腿及有關(guān)檢測(cè)儀器、儀表和信號(hào)顯示裝置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差小于5mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
4 花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm.必須采用沖制工藝加工。
6 連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行沒(méi)有滲漏試驗(yàn)。
7 噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。
8 除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固，無(wú)毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。
9袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。
10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟。
11除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
12除塵器集料箱采用風(fēng)動(dòng)輸送，傾斜角度不小于20度，再通過(guò)回轉(zhuǎn)下料閥將料排出。
中頻電爐除塵器大修按除塵設(shè)備改造規(guī)模大小可分為大修理改造、一般技術(shù)改造和更新改造。
1.大修理改造：因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等，而對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造工程，稱(chēng)為修理改造。
按其內(nèi)容，大修又分為復(fù)原性大修和改造性大修。復(fù)原性修理不能稱(chēng)為改造，因?yàn)閺?fù)原性大修，只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修則可按全新技術(shù)組織除塵工程設(shè)計(jì)與改造，甚至可以易地改造。
改造工程是固定資產(chǎn)增值的建設(shè)工程，其資金投入應(yīng)按國(guó)家或企業(yè)規(guī)定組織審批。如：靜電除塵器全部更新沉淀極和電暈極的工程；長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器更換濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)的一次性工程等。
2.一般技術(shù)改造：一般技術(shù)改造指除塵工程的設(shè)備、配件、參數(shù)、指標(biāo)不能適應(yīng)生產(chǎn)和環(huán)保要求進(jìn)行的改造。如除塵工程集氣方式改造、除塵器性能改造等。技術(shù)改造的規(guī)范和范圍內(nèi)除塵工程不同差異很大，能列為技術(shù)改造工程項(xiàng)目的只有大中型除塵工程。
3.更新改造：更新改造是指采用新的設(shè)備替代技術(shù)性能落后、環(huán)境效益差的原有設(shè)備。設(shè)備更新是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)有有形磨損和無(wú)形磨損進(jìn)行綜合補(bǔ)償，是企業(yè)走向內(nèi)涵型擴(kuò)大再生產(chǎn)的主要手段之一。
球鐵電爐鑄造中頻爐布袋除塵器設(shè)計(jì)方案計(jì)算公式。出于設(shè)備更新關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的高低，決定設(shè)備綜合效能和綜合管理水平的高低，因此設(shè)備更新時(shí)既要考慮的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，也要考慮技術(shù)壽命和物質(zhì)壽命。這樣就要求我們必須做好更新改造的規(guī)劃和分析。
球鐵電爐鑄造中頻爐布袋除塵器設(shè)計(jì)方案計(jì)算公式。對(duì)于陳舊落后的除塵設(shè)備，即耗能高、性能差、使用操作條件不好，排放污染嚴(yán)重的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)限期淘汰，由比較*的新除塵設(shè)備予以取代。
鑄造廠電爐除塵器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家鑄造廠除塵器所具備的特點(diǎn)：
1、清灰的上風(fēng)：采用目前長(zhǎng)提高前輩的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的上風(fēng)：不但大大進(jìn)步,除塵器進(jìn)口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、樞紐元件的上風(fēng)：對(duì)影響主要機(jī)能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)目zui多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
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