起泡是環(huán)氧富鋅底漆施工中常見的一種涂層缺陷，常發(fā)生在底漆與被涂物之間、或兩涂層之間，有時還會發(fā)生在某單一涂層內(nèi)，起泡有大有小，起泡大小通常取決于與底材的附著力強度，或涂層間的結(jié)合能力，以及起泡內(nèi)的壓力有關(guān)。
環(huán)氧富鋅漆涂裝時產(chǎn)生氣泡的原因：
1、底漆中的可溶性顏料吸收濕氣，水汽就通過涂層，產(chǎn)生了相對濃縮的溶液，所以，發(fā)生氣泡現(xiàn)象的幾率比較大。如果油漆中含有可溶性物質(zhì)時或者底材上面或者涂層間有可溶性鹽分，同樣會會發(fā)生滲透起泡。
2、基材表面有雜物，如油脂、石蠟和灰塵等降低涂層附著力的因素。潮氣會向著涂層低附著力的地方滲透。
3、當(dāng)同時使用陰極保護和涂料體系時，如果陰極保護太過而在涂層下得金屬基體上產(chǎn)生足夠量的氫氣時，所產(chǎn)生的壓力就會導(dǎo)致起泡。
4、腐蝕過的舊鋼材表面，因為有鹽分和氧化物存在于蝕孔中，極易導(dǎo)致點蝕和起泡。腐蝕氣體會穿過涂層并被吸收，與底材表面發(fā)生反應(yīng)，而后所產(chǎn)生的壓力使涂膜拱起。電焊時留下的焊煙也會造成這種情況。
5、防腐涂料中的溶劑揮發(fā)不良，殘留在涂層中，也會導(dǎo)致起泡。溶劑對水的敏感程度能增加涂膜對水分子吸收以及潮氣在涂料中的轉(zhuǎn)移。如果防腐涂料附著力本身不好，隨著耐水性的下降，涂層就會起泡。涂層表面溫度也會使殘留溶劑產(chǎn)生足夠的蒸氣壓力引起涂層起泡。
以上就是富鋅環(huán)氧漆涂裝時容易氣泡的原因，施工人員在遇到這種涂裝缺陷時。可依據(jù)實際情況進(jìn)行全面分析然后做出相應(yīng)的解決方案。
