在柔性電纜制造過程中，線纜護(hù)套的擠出占據(jù)了十分重要的地位。線纜護(hù)套擠出方式以及擠出模具對護(hù)套質(zhì)量至關(guān)重要。目前擠出方式常用有三種：擠壓式、擠管式、半擠管式。這三種模具的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別僅僅在于模芯前端有無管狀承徑或裝配時(shí)管狀承徑部分與模套的位置不同。
目前絕大部分的柔性電纜外護(hù)套采用擠壓式擠出，少部分采用擠管式和半擠管式擠出。擠壓式模具的模芯沒有管狀承徑部分，模芯縮在模具承徑后面，熔融的塑料是靠壓力通過模套在纜芯周圍成型的。所以擠出的護(hù)套層結(jié)構(gòu)緊密，外表平整。
擠管式模芯有承徑部分，裝配時(shí)模芯承徑的前端伸出模套口端面或與模套口端面齊平。由于模芯管狀承徑部分的存在，擠管式擠出時(shí)熔融的塑料不像擠壓式那樣直接壓在纜芯上，而是壓在管狀承徑部分先形成管狀，再通過拉伸包覆在纜芯上。因此，擠出的護(hù)套層內(nèi)外壁都是光滑的，在外形上可能會(huì)比擠壓式護(hù)套更美觀，但是由于擠管式護(hù)套不是直接壓在纜芯上的，在結(jié)構(gòu)上會(huì)顯得松松散散的。
若是擠管式工藝不夠成熟的話，制成的拖鏈電纜結(jié)構(gòu)松散，在拖鏈上往復(fù)來回運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)體與護(hù)套間存在空隙，容易造成導(dǎo)體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化，影響設(shè)備正常工作，甚至拉斷芯線。擠壓式成型的護(hù)套與導(dǎo)體間沒有空隙，結(jié)構(gòu)緊湊，在拖鏈上運(yùn)動(dòng)時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)拖鏈電纜結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，保證設(shè)備正常工作。
專家建議在拖鏈上布線使用時(shí)，可選擇擠壓式護(hù)套成型的拖鏈電纜；若是用于機(jī)器人手臂布線安裝，由于需要頻繁跟隨機(jī)械臂扭轉(zhuǎn)，選用擠管式護(hù)套成型的機(jī)器人電纜可使電纜使用壽命更長。
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