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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌小宇
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2017-04-07 11:23:47瀏覽次數(shù):224次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線酒精廢水處理氣浮機(jī)--小宇環(huán)保
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酒精廢水處理氣浮機(jī)
工作原理
氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細(xì)微氣泡,氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機(jī)的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質(zhì)將沉在底部,通過排污系統(tǒng)定期排出。
氣浮機(jī)的調(diào)試、操作、關(guān)機(jī)及注意事項(xiàng)
氣浮機(jī)的調(diào)試
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水,開啟回流泵的出水閥。
b) 啟動(dòng)回流泵;
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后,手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥,直至釋壓閥出水,排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥,仔細(xì)觀察壓力表參數(shù),罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。
e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后,釋放器放出大量的氣泡,即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行,整個(gè)過程約須15分鐘。
f) 正常情況下,每次開機(jī)只須按c)、d)兩個(gè)步驟進(jìn)行;啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、氣浮機(jī)操作
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水,開啟回流泵的出水閥。
b) 啟動(dòng)回流泵;
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后,手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥,直至釋壓閥出水,排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥,仔細(xì)觀察壓力表參數(shù),罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑,用清水溶解后,打開溶藥桶閥門,滴入混凝劑,與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).
g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后,氣浮機(jī)有浮渣浮于水面,當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí),啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
3.氣浮機(jī)關(guān)機(jī)
a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.
b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘.
c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.
4. 注意事項(xiàng)
a、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過.6公斤。
b、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。
c、氣浮槽應(yīng)視沉物多少,定期進(jìn)行排污清洗。
d、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。
e、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。
f、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
g、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩
用途
氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。
故障排除
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過長,造成斜管區(qū)水溫下降,與進(jìn)水水溫相差過大時(shí),容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象,造成不利于絮花下沉,從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí),可以將設(shè)備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些,這樣,造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失。
2. 接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器排除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見大氣泡破裂,則表明氣泡與絮凝劑粘附不好,應(yīng)對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井,合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管,將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等測量出水量,直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況,待積至5~8cm時(shí),開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣,集渣溢流槽是否均勻,渣的流動(dòng)是否有困難,刮渣速度是否適當(dāng),出水水質(zhì)是否受到影響等。
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