濰坊小宇環(huán)保氣浮機(jī)--40噸每小時(shí)的溶氣氣浮機(jī)

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氣浮機(jī)由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，小宇環(huán)保氣浮機(jī)型號(hào)多、銷(xiāo)量好

40噸每小時(shí)的溶氣氣浮機(jī)

工作原理
處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率 達(dá)到80％以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來(lái)的溶氣水，此時(shí)溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過(guò)釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

氣浮設(shè)備主要用途
1、  各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理） 
2、  煉油及各類(lèi)含油廢水的油水分離 
3、  制革廢水的油脂及色度去除 
4、  各類(lèi)污水生物處理后生物膜的分離  
5、  泥污濃縮（處理能力為設(shè)備污水處理能力的20-30％） 
6、  印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離 
7、  給水工程中藻類(lèi)的去除 
8、  腸衣加工廢水處理
性能特點(diǎn)  
1、  結(jié)構(gòu)緊湊，便于吊裝運(yùn)輸，安裝方便。  
2、  采用溶氣技術(shù)，溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80％。       
3、  采用新型釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達(dá)99％以上。  氣泡直徑均在50μm以下。  
4、  設(shè)備自帶控制箱，調(diào)試后正常運(yùn)行可達(dá)到*自動(dòng)化。 
5、  技術(shù)*，處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，出水水質(zhì)好。
氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
A、氣浮機(jī)  
氣浮機(jī)是污水處理的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來(lái)的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水*分離出來(lái)。出水管均布于箱體下部，并通過(guò)一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。
B、溶氣系統(tǒng)          
溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。 
C、藥劑罐     
鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥液儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。
安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)  
(一)、安裝  
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。 
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。  

4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。  
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。  
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試：  
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。  
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。  
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。  
4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 
B、試運(yùn)行：  
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。  
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開(kāi)舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén)，使溶氣水通過(guò)釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。  
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。  
4、溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。 
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。  
6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，zui后停清水泵。 
(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)  
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。  
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。  
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。 
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。 
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。  
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。

影響氣浮機(jī)運(yùn)行因素
1、污水水質(zhì)對(duì)氣浮機(jī)的影響    
由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過(guò)程中會(huì)投加一些浮選藥劑，渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低。   
2、污水流量對(duì)處理效果的影響    
污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得的效果。當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí)，氣浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。   
3、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響    
氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機(jī)高分子的投加量對(duì)絮凝效果有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)佳投加量，超過(guò)此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，超過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其的pH值。當(dāng)污水的pH值超過(guò)pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。

冬季保養(yǎng)注意要求   
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。    
二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無(wú)上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。    
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。    
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。    
五、對(duì)各設(shè)備閥門(mén)管路進(jìn)行檢查以免閥門(mén)管路有堵賽、并按要求分別置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。    

六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。