小宇環(huán)保氣浮機(jī)設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運(yùn)行方便、不堵塞，氣浮機(jī)的處理效率可達(dá)90%以上。

孤山寺北賈亭西，水面初平云腳低。幾處早鶯爭暖樹，誰家新燕啄春泥。
亂花漸欲迷人眼，淺草才能沒馬蹄。zui愛湖東行不足，綠楊陰里白沙堤。

100噸每小時(shí)的溶氣氣浮機(jī)

100噸每小時(shí)的溶氣氣浮機(jī)

【工作原理】  
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進(jìn)入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機(jī)將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。 設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。 

【使用范圍】  
去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】  
1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。  
2、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。 
3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。 
4、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。  
5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。 
6、由于氣浮過程是一個(gè)好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

【溶氣氣浮機(jī)操作操作操作規(guī)程規(guī)程 】 
設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。 
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。  
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。  
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）  
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。 
5、清水調(diào)試：  
5.1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個(gè)閥門)，加藥口處閥門； 
5.2、其它閥門均開啟；  
5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管) 
5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。 
5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；  
5.6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開溶氣水泵。  
5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。 
5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。 
6、污水試車：  
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。 
6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。  
6.3開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。 
6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。  
6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，在佳出水狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。  
6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門。  
6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲備藥液。 
7、停車操作： 
7.1、關(guān)機(jī)順序：  加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。  
7.2、如果是長時(shí)間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。 
8、電氣說明：
8.1、概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。 
8.2、操作方法：本套設(shè)備只有手動操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的 啟動按鈕，則對應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)要停止電機(jī)時(shí)，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。  
8.3、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時(shí)，可按下SB1急停鈕，此 時(shí)所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運(yùn)行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載，相應(yīng)熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復(fù)位。 
9、維護(hù)保養(yǎng) 
9.1、加油  
9.1.1、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。 
9.1.2、帶座軸承均每三個(gè)月加潤滑脂一次。  
9.1.3、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時(shí)，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查積存的污垢，并及時(shí)清理，溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。

【溶氣氣浮機(jī)處理污水的優(yōu)勢】  

不同類型的污水處理設(shè)備都有比較優(yōu)勢的項(xiàng)目，那溶氣氣浮機(jī)在處理不同類型的污水又有哪些優(yōu)勢呢， 溶氣氣浮機(jī)處理含油污水的優(yōu)勢  

在含油污水處理工程上常采用溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運(yùn)行方便、不堵塞，氣浮機(jī)的處理效率可達(dá)90%以上。在加壓情況下，空氣的溶解量增加，供氣浮用的氣泡數(shù)量能得到很大程度的滿足，從而確保了氣浮凈水的效果。溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅尺寸微細(xì)、均勻，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此，能適用于疏松絮粒、細(xì)小顆粒的固液分離。工藝設(shè)備比較簡單、管理、維修也方便。因此，加壓溶氣氣浮法的應(yīng)用范圍較廣，采用的單位zui多，且大、中、小規(guī)模給水與廢水處理均能適應(yīng)。