濰坊小宇環(huán)保--氣浮機

氣浮機所選處理工藝已被成功應用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗  

工藝耗能低、運行費用省，配套設備操作管理簡便方便，易于實現(xiàn)自控

每天處理2000噸溶氣氣浮機廠家價格

安裝步驟及安裝前準備
氣浮機設備安裝前，必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機設備就位后需要找水平氣浮機需設清洗用下水道，也可以直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進口與反應池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設備相接。懸浮物出口可接至污泥濃縮池或壓濾機經(jīng)污泥脫水機處理。電器箱一般應放置在扶梯側面加防護防雨裝置。正確的安裝氣浮機，可以避免設備不能正常運行等問題，提高效率。
1、開啟電控柜的總開關，檢查各個電器原件是否正常。 
2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。  
3、首先開啟開啟氣浮機時，先開啟高壓泵，全開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經(jīng)多次運行后，無需調(diào)節(jié)進、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。  
4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以出水清澈透明為佳狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關，經(jīng)過氣浮機處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進入清水池。  
5、氣浮機槽內(nèi)的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。  
6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。

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設計原則  
1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合國家有關標準；
2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術*、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；  
3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；  
4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

氣浮機操作規(guī)程   
第1、將氣浮槽加水使氣浮機水位達到螺旋推進器，氣浮池水位的高低，可用出水口調(diào)節(jié)板控制。   
第2、關閉所有控制閥，把電器旋鈕開關旋至自動的位置，啟動水泵，空壓機也要進入自動工作狀態(tài)，然后打開清水泵進水閥、出水閥，壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門，使溶氣混合水通過釋放器，釋放致氣浮槽絮凝混合段，氣浮槽內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使缸內(nèi)有足夠的空氣量。   
第3、溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池，量先小一些，正常后逐漸增加。  
第4、溶氣水先用自來水作回流水，正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質(zhì)太多響氣浮效果，可一直用清水。   
第5、氣浮桁車式刮渣機長時間開機，以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機時，應關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將浮渣刮凈，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥zui后停清水泵。

             
故障排除  
1. 當設備注水停止時間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應盡量減少停機次數(shù)和停機時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。 
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續(xù)處理進程。  
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為止。  
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質(zhì)是否受到影響等。