濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

昆明酸洗磷化污水處理氣浮機(jī)

小宇環(huán)保氣浮機(jī)出產(chǎn)于小宇環(huán)保水處理設(shè)備公司，已經(jīng)有多年的銷售歷史，銷量逐年提升，受到了客戶的*好評(píng)

昆明酸洗磷化污水處理氣浮機(jī)主要構(gòu)成設(shè)備
1、氣浮池   2、集水器 3、射流器   4、閥門   5、流量計(jì)   6、閥門    7、污水泵   8、污水池  9、投藥罐   10、清水池   11、清水泵   12、控制閥   13、壓力表   14、壓力表   15、溶氣罐   16、控制閥   17、空壓機(jī) 

注意事項(xiàng)及日常維護(hù)   
第1、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
第2、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。   
第3、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。   

第4、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。   
第5、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。   
第6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開(kāi)10-20秒。   
第7、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩

的調(diào)試步驟 
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。  

2）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。 
3）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 
4）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門，直至全部開(kāi)足。  
5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）  
6）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 
7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。  
8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi)，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。  
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。 
10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。  
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。  
12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 

的調(diào)試、操作、關(guān)機(jī)
氣浮機(jī)操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開(kāi)啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 開(kāi)啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。  
d) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開(kāi)溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).  
e) 當(dāng)氣浮機(jī)開(kāi)啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。 

f) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開(kāi)啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
g) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。   

氣浮機(jī)的調(diào)試  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開(kāi)啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開(kāi)啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 正常情況下，每次開(kāi)機(jī)只須按c）、d）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。

e) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
f) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程約須15分鐘。 
氣浮機(jī)關(guān)機(jī)  
a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.  
b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘. 
c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.    

故障排除  
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過(guò)大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過(guò)排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失。
2. 通過(guò)池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時(shí)，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

3. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見(jiàn)大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。  
4. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測(cè)量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。  ?