亳州QF100溶氣氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理

濰坊小宇環(huán)保亳州QF100溶氣氣浮機(jī)擁有處理效率高、溶氣利用率、處理負(fù)荷高、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣、高效率的氣泡發(fā)生器等情況，設(shè)備穩(wěn)定、出水水質(zhì)好

產(chǎn)品介紹

氣浮機(jī)的調(diào)試  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程約須15分鐘。
f) 正常情況下，每次開機(jī)只須按c）、d）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。 

氣浮設(shè)備主要用途
1、  各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理） 
2、  煉油及各類含油廢水的油水分離 
3、  制革廢水的油脂及色度去除 
4、  各類污水生物處理后生物膜的分離  
5、  泥污濃縮（處理能力為設(shè)備污水處理能力的20-30％） 
6、  印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離 
7、  給水工程中藻類的去除 
8、  腸衣加工廢水處理

原理
氣浮主要起固液分離作用，去除廢水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”，該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。  溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下，使空氣zui大限度地溶入水中，通過(guò)減壓釋放，形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。 下層的清水通過(guò)集水管排出。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為20-50mg/L，PAM為PAC的1/10左右），經(jīng)過(guò)5min的有效絮凝反應(yīng)（其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定），進(jìn)入接觸區(qū)。  在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與廢水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。
氣浮機(jī)操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).  
g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。  
設(shè)備的操作規(guī)程  
1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行合格后方可投入正常使用。  
2、開啟設(shè)備時(shí)，應(yīng)先打開溶氣系統(tǒng)5—10分鐘，待溶氣系統(tǒng)工作正常后再送入污水并打開加藥泵投加混凝劑和助凝劑。  
3、對(duì)水泵、空壓機(jī)及攪拌機(jī)等需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，空壓機(jī)和攪拌機(jī)兩個(gè)月加一次油，半年換一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

4、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水及加藥裝置，溶氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘，然后才能關(guān)閉整套氣浮設(shè)備。  
5、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。應(yīng)做到機(jī)器開啟時(shí)人不離崗，隨時(shí)觀察。  
6、刮渣機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手放在軌道上。  
7、氣浮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池體進(jìn)行清洗，一般夏季為60天，冬季為90天，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。  
8、水泵長(zhǎng)期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。 
9、及時(shí)清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設(shè)備堵塞。
冬季保養(yǎng)注意要求   
1、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。    
2、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無(wú)上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。    
3、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。 4、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。    
5、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。    
6、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。