蘇州地埋式一體化污水處理設(shè)備

濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司總部位于美麗的風(fēng)箏都——濰坊，專注于地埋式一體化污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，加藥裝置、臭氧發(fā)生器等水處理設(shè)備。按需定制！按需定制！按需定制！提供完善的污水治理方案，為用戶提供合理的污水處理價(jià)格，為您提供一體化的服務(wù)，小宇環(huán)保歡迎您的來電。

蘇州地埋式一體化污水處理設(shè)備品牌工藝特點(diǎn)

傳統(tǒng)活性污泥工藝(Conventional Activa-ted Sludge Process, CASP)是目前應(yīng)用zui廣泛的城市生活污水處理工藝，該工藝大多采用分建式的重力式沉淀池作為活性污泥混合液固液分離的手段，不僅占地面積大，而且還產(chǎn)生了許多其他問題:

①由于沉淀池固液分離的效率不高，曝氣池內(nèi)的污泥濃度難以維持較高水平，致使處理裝置的容積負(fù)荷低，傳氧效率低，能耗高;

②處理出水水質(zhì)不夠理想且不夠穩(wěn)定，難以達(dá)標(biāo)排放;

③剩余污泥產(chǎn)量大，污泥處理成本高;

④管理操作復(fù)雜，維護(hù)成本高。

與之相比，一體化污水處理工藝則有許多優(yōu)勢(shì):

(1)構(gòu)筑物少，基建投資小。

  一體化廢水處理工藝構(gòu)筑物少，工藝簡(jiǎn)單，具有投資小、建造周期短，運(yùn)行管理靈活等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)等各類廢水處理要求。

(2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

大中型的污水處理廠占地面積大，而我國(guó)的土地資源相對(duì)匾乏，各類用地需求矛盾日益尖銳。采用一體化污水處理工藝則可以有效減少占地面積，許多設(shè)備還可以采用地埋式設(shè)計(jì)，既節(jié)約了空間，同時(shí)也不會(huì)對(duì)酒店、高檔住宅小區(qū)和風(fēng)景區(qū)的景觀造成破壞，可以滿足各種要求，具有廣泛的適應(yīng)性。

(3)減少管網(wǎng)的建設(shè)，有效回用廢水。

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多，廢水直接排放造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重。

如果將大部分處理后的廢水進(jìn)行重新利用，就可以有效節(jié)約水資源。由于一體化設(shè)備靈活多變的形式，使得污水處理后可以就近回用，不僅減少了管網(wǎng)的建設(shè)投資，而且可以有效減少污水排放。

污水處理工藝流程說明  

1、格 柵： 

生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行提供保證。 

2、污水調(diào)節(jié)池： 

  用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時(shí)可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、缺氧池： 

在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機(jī)物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。 

4、接觸氧化池： 

原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長(zhǎng)，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 接觸氧化池內(nèi)的兩大配件： 

   填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該填料具有一定的剛度，能對(duì)污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，zui大特點(diǎn)是不老化、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。 

5、沉淀池： 

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。 

6、消毒池 

污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。 

7、污泥消化池： 

   沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運(yùn)或進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。 

8、風(fēng)機(jī)： 

用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。 

蘇州地埋式一體化污水處理設(shè)備

高效混凝沉淀池＋濾池

工藝原理：二級(jí)出水經(jīng)提升泵房提升后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進(jìn)行混凝和沉淀分離，隨后進(jìn)入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達(dá)標(biāo)排放。

機(jī)械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

高效混凝沉淀池由三個(gè)主要部分組成：一個(gè)“反應(yīng)池”，一個(gè)“預(yù)沉池－濃縮池”以及一個(gè)“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

V型濾池為重力式快速濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細(xì)小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長(zhǎng)；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時(shí)，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進(jìn)水槽（沖洗時(shí)兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長(zhǎng)方向布置，池面積較大時(shí)，有利于均勻布水。

D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用了DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實(shí)用、新型、高效的濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細(xì)菌等。

翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0^o～90^o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破，因?yàn)闉V池?fù)碛凶约?的過濾技術(shù)，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時(shí)具有特殊的反沖洗系統(tǒng)，不需洗砂排水槽，反沖洗強(qiáng)度大，濾料不會(huì)流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時(shí)間短，反沖洗周期長(zhǎng)，基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，施工簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)。

質(zhì)量保證措施

①.施工測(cè)量；

a.保證各種測(cè)量?jī)x器處于受控狀態(tài)。

b.做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真保護(hù)，定期檢查。

c.執(zhí)行定機(jī)、定員負(fù)責(zé)該工程的測(cè)量放樣及復(fù)核工作，嚴(yán)格執(zhí)換員復(fù)測(cè)制度。

d.建立嚴(yán)格的測(cè)量復(fù)測(cè)制度，確保測(cè)量成果準(zhǔn)確無誤，對(duì)關(guān)鍵部位的測(cè)量數(shù)據(jù)：水準(zhǔn)點(diǎn)、定位軸線、模板標(biāo)高等必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。

e.建立統(tǒng)一的測(cè)量記錄標(biāo)準(zhǔn)，保存好原始資料。

②.原材料采購(gòu)：

鋼筋、商砼等原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)保證書，原材料必須建立嚴(yán)格的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)登記制度，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。

③技術(shù)管理：

a.主體結(jié)構(gòu)施工前，組織有關(guān)人員熟悉施工圖、施工方案以及關(guān)的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

b.每道工序在施工前應(yīng)向班組做詳細(xì)的技術(shù)交底，書面的技術(shù)交底應(yīng)寫明各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前認(rèn)真向施工操作人員宣讀，不清楚的問題要詳細(xì)說明，使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在操作人員的落實(shí)覆蓋率達(dá)到。在施工過程中，工長(zhǎng)、技術(shù)員應(yīng)對(duì)施工班組加以指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。

④施工管理：

a.管理人員實(shí)行定點(diǎn)管理,對(duì)于重要工序，如鋼筋焊接、混凝土澆筑等工長(zhǎng)、技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行“旁站”監(jiān)督。

b.專職檢查員應(yīng)對(duì)施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以口頭和書面的形式加以制止，并要求立即改正，將質(zhì)量問題的隱患消除在萌芽狀態(tài)，使工程的施工處于有序的受控狀態(tài)。

c.每道工序結(jié)束后，應(yīng)按以下程序進(jìn)行驗(yàn)收：班組自檢→技術(shù)人員預(yù)檢→專檢質(zhì)檢員復(fù)檢→項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理抽檢。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。

風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

（一）安裝 

1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。 

6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 

8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記） 

2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤(rùn)滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。 

6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。