引進(jìn)德國(guó)磚利技術(shù)的“朗博格"，是注塑機(jī)車間的較好選擇
環(huán)境提升通過(guò)集中供料實(shí)現(xiàn)車間整潔，看不到一粒
原材料，提高車間形象，匹配工
廠的6S工作
智能化供料系統(tǒng)安全提升不再需要傳統(tǒng)的叫料平臺(tái)，不需要員工爬
上爬下平臺(tái)進(jìn)行加料，有效避開(kāi)員工
加料時(shí)摔下的安全隱患
智能化供料系統(tǒng)能效提升當(dāng)烘箱內(nèi)的原料達(dá)到規(guī)定干燥度后將自動(dòng)
關(guān)閉工作，達(dá)到一定濕度時(shí)又自動(dòng)打
開(kāi)，避免烘糊現(xiàn)象，節(jié)能降效
智能化供料系統(tǒng)質(zhì)量提升對(duì)于顏色多樣化的工廠更簡(jiǎn)潔方便，傳統(tǒng)
加料系統(tǒng)是管道上料方式加料，它無(wú)法
隨意更加顏色，而使用這套系...
與傳統(tǒng)的5大優(yōu)勢(shì)對(duì)比
安全可靠，使用方便，可廣泛應(yīng)用在具有注塑車間的工廠
智能化供料系統(tǒng) PK 傳統(tǒng)人工加料和普通機(jī)器
采用此加料系統(tǒng)車間內(nèi)不需安裝加料平臺(tái)或加料 扶手梯,車間簡(jiǎn)潔明了。
1省空間省成本
傳統(tǒng)加料需要加料平臺(tái)或扶手梯進(jìn)行加料，車間 擁擠雜亂，過(guò)道灰塵滿地。
利用口對(duì)口加料，加料時(shí)自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)扇和加熱系統(tǒng)， 避免防塵的產(chǎn)生...
2無(wú)粉塵
傳統(tǒng)上料機(jī)利用電機(jī)吸料，會(huì)產(chǎn)生很多粉塵， 不利于車間清潔，并且造成管道和產(chǎn)品的污染。
利用原有行車吊鉤，輕松運(yùn)行，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，不再需要人工背料。
3省人工勞力傳統(tǒng)加料是需要強(qiáng)壯工人抬料或背料的，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
具有自動(dòng)檢測(cè)溫濕度功能，減省烘干料斗電費(fèi) 40%-50%。
4省電
現(xiàn)有烘干料斗，大多無(wú)自動(dòng)檢測(cè)溫濕度功能，增加能耗。
主機(jī)接收到自動(dòng)報(bào)警后，對(duì)應(yīng)材料在集中加料區(qū)進(jìn)行掛鉤，按下按鈕自動(dòng)加料。
5自動(dòng)報(bào)警,集中供料
傳統(tǒng)加料在車間的每一臺(tái)注塑機(jī)，都要人工加料，既費(fèi)力又有粉塵。
智能化供料系統(tǒng)隨著不斷技術(shù)**,公司把產(chǎn)業(yè)延伸到軟件開(kāi)發(fā)和智能化領(lǐng)域。針對(duì)國(guó)內(nèi)整治環(huán)境和提高生產(chǎn)率的要求，著手研發(fā)和生產(chǎn)塑料車間無(wú)塵化自動(dòng)加料系統(tǒng)。 因其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念，把自動(dòng)化作為其研發(fā)的主要方向，將原有的技術(shù)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和**，**把自動(dòng)化程序運(yùn)用到裝卸領(lǐng)域
環(huán)保在線