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解密雙級(jí)真空凈油裝置的結(jié)構(gòu)及原理
◆工作原理：
雙級(jí)真空凈油裝置工作時(shí),油液通過(guò)而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
◆雙級(jí)真空凈油裝置結(jié)構(gòu)組成：
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過(guò)濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器和二級(jí)過(guò)濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；精濾器為日本進(jìn)口材質(zhì)。
2、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀
3、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、羅茨增壓泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1）、真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09MPa）羅茨泵啟動(dòng)，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟；
2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3）、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4）、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；
a）當(dāng)真空度達(dá)到-0.090Mpa時(shí)，羅茨增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，系統(tǒng)進(jìn)油；
b）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)；
c）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過(guò)下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮；
d）、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警；
5、冷卻系統(tǒng)：
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器，還原成水被儲(chǔ)水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。
