電子式動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的操作步驟主要包括以下幾個(gè)階段：
核心操作步驟：
試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
檢查試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
根據(jù)試驗(yàn)需求，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如試驗(yàn)頻率、載荷大小、循環(huán)次數(shù)等。
試樣安裝與固定：
選擇合適的工裝夾具，并根據(jù)試樣類型進(jìn)行安裝。
將試樣穩(wěn)固地固定在工裝夾具中，以防止測(cè)試過(guò)程中發(fā)生位移。
啟動(dòng)試驗(yàn)：
接通電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
按照預(yù)設(shè)的試驗(yàn)參數(shù)，開(kāi)始試驗(yàn)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程。
數(shù)據(jù)采集與分析：
在試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)結(jié)束后，分析數(shù)據(jù)，評(píng)估材料或結(jié)構(gòu)的疲勞性能。
詳細(xì)操作步驟示例(以股骨髁疲勞測(cè)試為例)：
動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，設(shè)置載荷頻率、載荷大小和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。
定制工裝夾具安裝：安裝專門(mén)為股骨髁疲勞測(cè)試設(shè)計(jì)的工裝夾具，并確保試樣穩(wěn)固固定。
試樣準(zhǔn)備：選擇全膝關(guān)節(jié)假體金屬股骨部件作為測(cè)試試樣，并檢查試樣表面。
測(cè)試開(kāi)始：在試驗(yàn)機(jī)上安裝試樣和工裝夾具，逐步增加載荷水平，從低載荷開(kāi)始進(jìn)行疲勞測(cè)試，按照預(yù)設(shè)的載荷頻率和大小進(jìn)行循環(huán)加載。
數(shù)據(jù)采集與記錄：在每一載荷水平下建立F-N曲線，記錄試樣在不同載荷水平下的循環(huán)次數(shù)，直至達(dá)到預(yù)定循環(huán)次數(shù)或試樣出現(xiàn)疲勞斷裂。
疲勞極限確定：分析測(cè)試數(shù)據(jù)，繪制F-N曲線，確定試樣在預(yù)定循環(huán)次數(shù)下的疲勞極限。
測(cè)試結(jié)束與設(shè)備清理：停止試驗(yàn)機(jī)，卸下試樣和工裝夾具，檢查并記錄試樣的疲勞斷裂情況。
大載荷電子式動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)力范圍： ±5000N
2.測(cè)力精度：1級(jí)(例如100N測(cè)量 ，誤差在100±1N。)
3.力值分變率：0.01N
4.力值測(cè)量范圍：50N~5000N
5.位移測(cè)量精度：1級(jí)
6.示值相對(duì)誤差：1%
7.控制精度：±1%
8.試驗(yàn)頻率 : 0.1- 15Hz
9.波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，鋸齒波等
10.作動(dòng)器位移：(0--200或±100mm，作動(dòng)器位移精度為±1%，分辨率為0.01mm)
11.左右最大空間：450mm
12.試驗(yàn)高度空間：500mm
13.測(cè)試空間(拉伸空間300mm，壓縮空間500mm)因?yàn)槔鞀A具大，壓縮夾具小，以上為標(biāo)準(zhǔn)空間，也可按客戶要求定制)
13.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：約680x700x2500mm
14.電源電壓：380V 功率：5000W
15.重量：600kg
