螺桿泵橡膠套怎樣選擇,螺桿泵定子怎樣選擇
螺桿泵定子材料怎樣選擇：橡膠為材質(zhì)的定子是螺桿泵中容易損壞的重要零件，設(shè)計(jì)研制時(shí)必須考慮定子齒形曲線的準(zhǔn)確程度和材質(zhì)選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(zhì)（介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等）和介質(zhì)的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強(qiáng)度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至?xí)绊懙奖媚芊裾＿\(yùn)行，例如：輸送油類介質(zhì)必須選擇丁晴橡膠，因?yàn)樵S多橡膠不耐油類介質(zhì)；輸送高溫介質(zhì)應(yīng)選擇氟橡膠等。
硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標(biāo)：它是以彈性表面受垂直方向定量負(fù)荷時(shí)抵抗受力的程度量化后來表示。我國zui常用的是邵氏（A）硬度（測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 531-1983）。
通常選擇橡膠定子的硬度應(yīng)考慮：含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)取低些，純凈凈介質(zhì)則可取較高的硬度；粘度較小的介質(zhì)，硬度可適當(dāng)高等：
選擇定子橡膠的配方進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)?zāi)艿玫娇煽康囊罁?jù)．因?yàn)榧词褂捕认嘟咏统Ｒ?guī)物理性能相仿，若配方不同，其動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果仍有很大的差距。
定子膠料應(yīng)選擇含膠率較高和中低硬度的膠料。硬度越高雖然抗變形能力越好，但其*變形也越大。所以，從綜合性能看，洛氏硬度65~ 70HR動(dòng)態(tài)性能較好；含膠率高則*變形也小。
附錄A為常用橡膠的物理特性，附錄B中表B一l為常用橡膠的耐介質(zhì)性之Jj7i。表B-2為日本小坂研究所推薦的橡膠耐介質(zhì)性。兩者有所不同。這些資料可作為選取橡膠品種時(shí)參考。
表2-4所示材料雖然不是橡膠類，但也是被選用的具有彈性的定子材料。轉(zhuǎn)子與它嚙合時(shí)與橡膠定子一樣為過盈配合，故將它們的適用性列成表，附在定子橡膠材質(zhì)這一節(jié)之中，作為選擇定子材質(zhì)時(shí)參考。
表24 螺桿泵定子材料怎樣選擇的彈性定子常用塑料材質(zhì)的適用性表。
材質(zhì)名稱 | 允許zui高溫度／℃ | 允許介質(zhì) | 不允許介質(zhì) |
聚乙烯 | 90 | 水、無機(jī)鹽溶液、酸、堿、鏈烴油、油脂 | 汽油、氯烴、含氧酸 |
特氟隆 | 250 | 幾乎所有介質(zhì) | 單質(zhì)氟、堿金屬 |
聚氨酯 | 70 | 臭氧、油和油脂、強(qiáng)磨蝕性介質(zhì) | 同丁納橡膠、與水發(fā)生水解的介質(zhì) |
聚氨酯 | 90 | 汽油、石油、少數(shù)溶劑、碳?xì)浠_(tái)物、水、酒精、酯酮、礦物油和礦物油脂無機(jī)鹽溶劑 | 酸、氯烴、臭氧 |
英國MONO公司采用三種特殊的定子材料：
①海伯倫：是一種氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z，約含氯29 010和含硫1 25%，宜輸送常溫下多種化合揚(yáng)的強(qiáng)腐蝕溶液，也可輸送中溫和高溫下稀釋的腐蝕溶液。
②氟化橡膠A:是一種聚四氟乙烯和全氟丙烯的異分子聚合物，對(duì)很多脂肪族芳香族、氟化物和石油烴類及某些無機(jī)酸強(qiáng)溶液有抗化學(xué)腐蝕和膨脹的能力，是比已知的合成橡膠更能防腐蝕，但成本較高。③
聚氨基甲酸乙酯：是一種在聚酯和雙氰酸鹽之間濃縮反應(yīng)的物質(zhì)，耐磨性和拉伸強(qiáng)度好，可輸送強(qiáng)磨損粘合液和懸浮液。這三種定子材料擴(kuò)大了泵的使用范圍。
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