故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞 電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 吸入管漏氣 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 進口供水不足，吸程過高，底閥漏水 管路阻力過大，泵選型不當 | 檢查，去除阻塞物 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線 擰緊各密封面，排除空氣 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 停機檢查、調(diào)整 減少管路彎道，重新選泵 |
2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積…… 電壓偏低 葉輪磨損 | 先按1排除 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 穩(wěn)壓 更換葉輪 |
3、功率過大 | 超過額定流量使用 吸程過高 泵軸承磨損 | 調(diào)節(jié)流量，關小出口閥門 降低 更換軸承 |
4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) 液體混有氣體 產(chǎn)生汽蝕 軸承損壞 電機超載運行 | 穩(wěn)固管路 提高吸入壓力，排氣 降低真空度 更換軸承 調(diào)整按5 |
5、電機發(fā)熱 | 流量過大，超載運行 局部摩擦 電機軸承損壞 電壓不足 | 關小出口閥門 檢查排除 更換軸承 穩(wěn)壓 |
6、水泵漏水 | 機械密封磨損 泵體有砂孔或破裂 密封面不平整 安裝螺栓松懈 | 更換 焊補或更換 修整 緊固 |
GDL系列立式多級管道離心泵安裝說明：
1、安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機是整體結(jié)構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
GDL系列立式多級管道離心泵起動與停車：
起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4、應先用手盤動GDL型立式多級泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關閉吐出管路門；
2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門；
2、關閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如*停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
GDL系列立式多級管道離心泵維修與保養(yǎng)：
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止GDL型立式多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
3、禁止GDL型立式多級離心泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行；
5、GDL型立式多級離心泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、GDL型立式多級離心泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7、GDL型立式多級離心泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動GDL型立式多級離心泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
