煤質化驗實驗的操作方法及步驟
用破碎機破碎至6毫米以下 → 取10——12克做全水
用二分器縮分
用鼓風干燥箱烘干煤樣
用密封式制樣機制成0.2毫米分析煤樣
取樣：五點取樣法
要領：按對角線取五個點，不要表層，每點一鐵鍬共取一桶。
使取的煤樣盡量具有代表性，隨機取樣。將取的煤樣拌勻，分選，zui后留下一公斤左右作為特化驗煤樣，如果有塊煤請?zhí)暨x出過破碎機。
化驗水分
采過來的煤*步需要做水分，也就是沒得外水。
所需器皿；稱量瓶>電子天平>干燥箱 化驗方法和公式如下
先將干燥箱打開，將溫度升到105度，在天平上將稱量瓶稱出，記下皮重。再稱出10-11克煤記下煤重。在干燥箱里烘2個小時，取出后涼涼，在天平上稱出重量記下烘過后的重量。
公式如下；
(皮重 煤重-烘過后重量)/煤重*100%
烘干制樣
用不銹鋼盤子裝上大概200克左右的煤樣在干燥箱里烘干，105度烘大概40分。干燥后在制樣機里研磨制成煤樣，以下所有的項目均是制過樣后的煤。
分析水(又稱內水)做法
先將干燥箱打開，將溫度升到105度，在天平上稱出小稱量瓶的皮重并記下；再稱出1克左右的煤樣，記下煤重；放入105度的干燥箱中記下時間，烘干1個小時出來，蓋上蓋子涼涼，在天平稱出重量記下烘過后的總重量，
計算公式如下；
(皮重 煤重—烘過后重量)/煤重*100%
灰分
先將爐子升到850度，程控按說明書操作。在天平上稱出灰皿的重量，記下皮重。再稱出1克左右的煤樣，記下煤重。打開高溫爐爐門，將稱好的煤樣慢慢推入到爐子里，燒不低于40分鐘的時間。要點1，推入過程要慢，煤不能爆燃。要點2，燒的時間要足夠。
公式如下：
(燒過后的質量-皮重)/煤重*100%
揮發(fā)份
先將爐子升到900度，按程控說明書操作。在天平上稱出坩堝的重量，記下皮重。在稱出1克左右的煤樣，記下煤重。打開爐門，迅速將稱好的煤放入爐子里?？幢恚叻昼姾笕〕?，涼涼，稱出燒過后的重量。
(皮重 煤重-燒過后的重量)/煤重*100%-分析水%
發(fā)熱量和含硫量是按照儀器說明書操作。
計算發(fā)熱量的公式：
低位發(fā)熱量=8575.63-17.63*揮發(fā)份-94.64*灰分-167.89*分析水 41.52*焦渣特征(卡/克)
粘結指數(shù)
粘結指數(shù)；.取5克無煙煤和1克試樣，攪拌兩分鐘：前一分鐘逆時針轉15次，后一分鐘順時針轉150次。加壓塊壓30秒鐘。將爐子升到850度，放入試樣，6分鐘內回升到850度，焦化15分鐘后取出。
打開高溫爐電源，按“選項”鍵使“項目”顯示“8”，然后按下“啟動”和“消音”，“程序”顯示“1”鍵儀器自動升溫至860度“程序”顯示“2”后報警
用粘結指數(shù)坩堝稱取0.2毫米以下煤樣1克至0.0001克，再稱取5克無煙煤，然后使坩堝傾斜45度用攪拌棒攪拌2分鐘，（相向攪拌1分30秒后使坩堝放正再攪拌30秒）zui后用攪拌棒沿坩堝壁走一圈使煤樣外圈凹下，再用鑷子鑷住壓塊放入坩堝正中在壓力器下停留30秒。
zui后放入高溫爐燃燒15分鐘（在6分鐘時候溫度恢復到850正負10度否則作廢）,等坩堝涼了稱焦渣總量（m）再把焦渣倒入轉鼓轉250轉，停止后全部掃入1mm篩子過篩稱取篩上物（m1）再把篩上物倒入轉鼓轉250轉后掃入篩子過篩稱取篩上物（m2）
(5:1)G=10+(30m1+70m2/m)如果結果小于18需重做比例按3:3配公式按（3:1）G=(30m1+70m2)/5m
